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デュアルチャンネルチャillerとシングルチャンネルモデルの違いとは

Nov 22, 2025

半導体製造および新エネルギー生産において、効率的で高品質な運転と効果的な熱プロセス管理は極めて重要です。最先端の温度制御を採用したデュアルチャンネルチラーは、従来のデュアルチャンネルチラーに対して大きな進歩を示しています。蘇州凌恒精密工業有限公司(LHPJ)は10年以上にわたりこの分野に注力しており、高性能で任務遂行上不可欠なデュアルチャンネルチラー系統の設計・製造における市場リーダーです。シングルチャンネルモデルは単一の冷却回路を持つ一方で、デュアルチャンネルチラーは2つの独立した循環経路を持ち、複数のプロセスに対して同時にかつ独立して熱管理を行うことが可能です。これらの機能は、半導体製造プロセスやEV生産のテスト、データセンターインフラなど、高度な熱管理システムを必要とする産業にとって不可欠です。より効率的で柔軟性の高い冷却システムによる運用上および経済上の価値が高まるにつれ、デュアルチャンネルチラーはデュアルチャンネルシステムを備えています。

Single Channel Chillers

主な違い:デュアルチャンネルチラーとシングルチャンネルモデル

シングルチャンネルチラーとデュアルチャンネルチラーの最も顕著な違いは、その構造と動作方法にあります。デュアルチャンネルチラーは、2つの内蔵冷却回路を備えた単一のコンパクトユニットであり、±0.1°Cの精度で2系統独立した温度制御が可能です。このため、デュアルチャンネルチラーはマルチタスクが可能で、例えば2台の異なる装置を同時に冷却したり、1つのプロセス内で1台の装置に対して異なる温度設定を制御したりできます。一方、シングルチャンネルチラーは1つの回路で構成されており、単一の作業しか行えず、追加の冷却が必要な場合は第2のユニットを必要とします。リーハンのデュアルチャンネルチラーは、デュアルパス統合技術により、2台のシングルチャンネルユニットの機能を1つに統合することで省スペース化を実現し、クリーンルーム内の有効空間を増やします。また、多くのシングルチャンネルモデルとは異なり、完全に正常に稼働するシステムで使用する際により高度なインバーター技術を採用しているため、エネルギー消費を削減し、より高効率に動作します。

デュアルチャンネルチラーを選ぶ理由  

デュアルチャンネルチラーの制御性能は、微調整において比類ありません。デュアルチャンネルチラーは独立した回路を備えており、システム内のすべての独立チャンネルにわたって均一で安定した温度制御を実現します。デュアルチャンネルチラーは、過熱によって発生するはんだ付けレベル40%の歩留まり不良を抑えるのに非常に効果的です。Lingheng製デュアルチャンネルチラーは、過熱による欠陥が37%低減されています。負荷に応じて調整できず、高温状態や過温度状態になりやすいシングルチャンネル設計とは異なり、デュアルチャンネルチラーは各回路を循環的に運転することで、半導体の高精度エッチングなどの繊細な作業に必要な安定性を維持します。選定されたモデルでは、デュアルチャンネルチラーは圧縮機をバイパスして8kWの熱交換を行い、主流のシングルチャンネル装置よりもエネルギー効率の高い放熱性能を上回ります。

デュアルチャンネルチラーの省スペース性とエネルギー効率

エネルギー効率とスペースの最適化という観点から見ると、デュアルチャンネルチラーはシングルチャンネルチラーよりも優れた利点を持っています。デュアルチャンネルチラーは2つの回路を1つのコンパクトな設計に統合しており、装置の設置面積を小さくし、複数のシングルチャンネルユニットを必要としないようにします。この設計は、クリーンルーム環境や半導体ファブ、EV生産ラインなどのような床面積が限られた場所で特に有利です。リンヘンが製造するデュアルチャンネルチラーは、コンパクトな構造と全金属パネルを備えており、さらにスペースの節約が可能です。エネルギー消費に関しては、同じコア部品を使用しながらも別々の回路制御を維持するため、2台のシングルチャンネルユニットよりもデュアルチャンネルチラーの方が効率的です。連続運転に設定されるシングルチャンネルモデルと比べて、リンヘンのデュアルチャンネルチラーはインバーター技術を採用しており、現在の冷却要求に応じて入力電力を低下させることで、より効率的にエネルギーを節約できます。この省エネ設計により運用コストの削減が可能となり、カーボンニュートラルへの貢献にもつながり、世界的に増加している炭素排出規制への対応を支援します。

CO2 Chillers

デュアルチャンネルチャillerの応用

他の熱管理ソリューションと比較して、デュアルチャンネルチラーは顧客の半導体熱管理ニーズにおいて最も高い適用汎用性を実現できます。例えば、半導体製造では、デュアルチャンネルチラーを使用することでウエハ製造装置とパッケージングシステムの両方を冷却でき、生産プロセスの高速化と歩留まりの向上を促進します。EVの生産テストにおいては、デュアルチャンネルチラーが信頼性の高いバッテリー試験に必要な温度を維持し、e-ドライブシステムの過熱を防ぐための冷却を支援します。リンヘンのデュアルチャンネルチラーは普遍的にOEM機器と互換性があり、既存の生産ラインにほとんど変更を加えることなくシームレスに統合可能です。デュアルチャンネルチラーは、生産ライン内の他のシステムに冷却を行うために追加のチラー設備を必要とする単一ユニットとは異なり、設備投資を大幅に増やすことなく、顧客の生産体制が変化するニーズに柔軟に対応できるようにします。このモデルは、複数かつ多様な冷却ニーズが生じる半導体、新エネルギー、データセンター分野で特に費用対効果が高いです。

結論:デュアルチャンネルチラーが優れた選択肢である理由

デュアルチャンネルチラーは、シングルチャンネルモデルと比較して、最も柔軟性が高く、正確で、省エネルギーかつ空間を効率的に利用できます。デュアルチャンネルチラーは、重要なミッションアプリケーションやハイブリッド生産テスト、半導体製造における熱管理を最適化します。品質管理および蘇州凌恒のデュアルチャンネルチラークラス\100\クリーンルームにより、長年にわたる信頼性を確実に得られます。そして最終的には、貴社の運用コストを削減し、収益性を高めることができます。さらに、競争が激しい製造業に最適なデュアルチャンネルチラーによって安心も得られます。安心感、運用収益性の向上、精密管理ワークフローにおけるダウンタイムに関連するコストの削減は、高品質なデュアルチャンネルチラーが最良の選択であることを証明しています!