Primjena industrijskih rashladnih uređaja u vazduhoplovnoj industriji

Kao pouzdan partner u preciznoj regulaciji temperature za vazduhoplovstvo, naši sistemi industrijskih rashladnih uređaja pružaju tačna i stabilna rješenja za upravljanje temperaturom tokom cijelog procesa — od razvoja materijala do testiranja kompletnog vozila — osiguravajući sigurnost leta i uspjeh misije.

Ključne oblasti primjene

1. Testiranje aero motora

• Simulacija hlađenja lopatica turbine: Tačno reproducira niske temperature na velikim nadmorskim visinama kako bi se testirala performansa i izdržljivost motora u ekstremnim radnim uslovima.

• Validacija sistema termalnog upravljanja: Osigurava pouzdanost i efikasnost sistema hlađenja motora u različitim termičkim uslovima.

• Testiranje termičke zamorne materijala: Omogućava programabilna okruženja sa ciklusima temperature za komponente od legura na visokim temperaturama.

2. Testiranje toplotnog vakuuma svemirskih letjelica

• Simulacija svemirskog okruženja: Precizno reproducira niske temperature i vakuum svemirskih uslova na Zemlji radi testiranja kompletnih sistema ili podsistema.

• Testiranje termalnih ciklusa komponenti: Potvrđuje funkcionalnu stabilnost i strukturni integritet komponenti svemirskih letjelica pri naglim promjenama temperature.

• Kontrola temperature korisnog tereta: Osigurava da optički instrumenti i naučni korisni tereti održavaju optimalne radne temperature tokom testiranja.

3. Proizvodnja i obrada kompozitnih materijala

• Kontrola temperature u procesu stvaranja: Obezbeđuje precizne profile temperatura za odvajanje karbon i vlakana i kompozitnih materijala na bazi smole.

• Upravljanje temperaturom velikih kalupa: Obezbeđuje dosljedan kvalitet pri oblikovanju velikih kompozitnih dijelova kao što su trupovi aviona i krila.

• Integracija automatske proizvodne linije: Bez problema se povezuje sa mašinama za automatsko postavljanje vlakana i autoklavima kako bi se poboljšala ponovljivost i efikasnost proizvodnje.

4. Avionika i radarski sistemi

• Hlađenje elektronike visoke snage: Obezbeđuje učinkovito rasipanje toplote za AESA radare na brodu i jedinice visokih performansi.

• Osiguranje trajnih radnih temperatura: Održava stabilne radne temperature za elektronske sisteme tokom dugotrajnih misija pod velikim opterećenjem.

• Podrška za testiranje na tlu: Nudi pouzdane temperature kontrolisane okoline za istraživanje i razvoj elektronike te testiranje integracije na tlu.

Naši ključni prednosti

✅ Prilagodljivost ekstremnim uslovima: Dizajnirano za teške aerokosmičke uslove, stabilan rad od -40°C do +50°C spoljašnjih temperatura.

✅ Precizna kontrola vojne klase: Tačnost kontrole temperature do ±0,5°C, ispunjava najstrože standarde testiranja i proizvodnje.

✅ Certifikacija za aerokosmičku industriju: Ključni modeli certificirani prema sistemu upravljanja kvalitetom AS9100, u skladu sa zahtjevima lanca snabdijevanja u aerokosmičkoj industriji.

✅ Dizajn visoke pouzdanosti: Redundantni kontrolni sistemi i materijali otporni na koroziju, MTBF > 30.000 sati.

✅ Inteligentno upravljanje energijom: Adaptivni algoritmi za uštedu energije omogućuju do 35% veću efikasnost u odnosu na konvencionalne modele.

✅ Potporna podrška tokom cijelog vijeka trajanja: Kompletni usluge od projektovanja rješenja i puštanja u pogon do daljinskog nadzora.