Sistem za grejanje jakni
Temperaturna stabilnost : ±0. 5℃
Ovaj proizvod ima sljedeće materijale za izbor u skladu sa stvarnom potrebom:
Silikonska pjena Materik
Puni PTFE materijal
PTFE premazni materijal
Prošireni PTFE materijal
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
- ETCH: 80120°C
- PVD: 150180°C
- Pumpačka linija → grijanje
- Gasna linija → grijačka traka
- Silikonska pjena
- Potpuni PTFE
- PTFE premazan
- Prošireni PTFE
- Nezavisni PID kontroler
- Centralizovana kontrola HMI-ja
- RS485
- Modbus RTU
- Modbus tcp
- SCADA
- SPECIFIKACIJE PROIZVODA
- Uputstvom za instalaciju
- Priručnik za izbor
- Opcije prilagođavanja
- Tehnički crteži
01Ključne prednosti
|
Visoka preciznost kontrole Napredni PID regulator temperature održava stabilnost od ± 0,5°C kako bi se osigurala dosledna performansa procesa. |
Široko podešavana temperatura Radni raspon od temperature okoline do 250°C za različite industrijske primjene. |
Dvostruka zaštita od opasnosti Integrirani KSD30 toplotni prekidač i toplotna osigurača pružaju pouzdanu zaštitu od previsoke temperature. |
Dizajn za uštedu energije Izolacijska struktura visoke efikasnosti smanjuje toplotni gubitak na manje od 5%, potvrđena prema ISO 8301. | Inteligentno praćenje Pravo vreme praćenje struje za svaku zonu grijanja sa podacima koji se učitavaju na HMI i SCADA preko Modbus TCP. |
Čisti dizajn poluprovodnika
Proizvedena je po standardima čiste proizvodnje kako bi se ispunili zahtjevi poluprovodničke industrije. |
02Zašto odabrati LIAT grejačku jaknu?
|
Tačna kontrola temperature PID inteligentna kontrola održava temperaturu cevi stabilnom i minimizira fluktuacije procesa. |
Poboljšana pouzdanost procesa Prevencija kondenzacije i neželjene deponije unutar cevovoda kako bi se održala kontinuirana proizvodnja. |
Niža potrošnja energije Izuzetni izolacioni materijali značajno smanjuju toplotne gubitke i operativne troškove. |
Prijelastivo prilagođavanje Dostupni su u različitim prečnicima, dužinama, naponima, izolacijskim materijalima i toplotnoj snazi. | Industrijska komunikacija Podržava RS485, Modbus RTU, Modbus TCP i SCADA integraciju. |
Dugi radni vijek
Industrijski grejni elementi i izdržljivi materijali osiguravaju pouzdanu dugoročnu radnu snagu. |
03Komponente Sustava
PID regulator temperature |
HMI kontrolna kutija |
Centralizovano SCADA praćenje |
|
Svaka zona grijanja se upravlja nezavisno putem posebnog PID upravljača sa RS485 komunikacijom. Podržava Modbus RTU protokol i može raditi samostalno ili kao dio centralizirane kontrolne mreže. |
HMI kontrolni kabinet integriše sve zone grijanja u jednu platformu za praćenje.
Funkcije uključuju: • Praćenje u realnom vremenu • Upravljanje alarmima • Sačuvanje istorijskih podataka • Analiza trendova • Izrada izveštaja |
Kompatibilan sa SCADA platformama kao što su InTouch i iFix.
Podržava: • Praćenje u realnom vremenu • Istorijski alarmi • Zapisi događaja • Trendni grafikoni • Automatsko izveštavanje |
04 Prednosti sistema
05Priručnik za odabir
06Tipične primjene
(BCl3, ClF3, TEOS, DCS, WF6)
07Preuzmi
Brošura za proizvod
Preuzmite najnoviju brošuru o sistemu grijanja, uključujući:
08Često postavljana pitanja
Koja je maksimalna radna temperatura?
Standardni Heating Jacket radi od temperature okoline do 250°C. Više temperature su dostupne za prilagođene projekte.
Koliko je tačan regulator temperature?
Naš PID upravljač pruža stabilnost temperature od ± 0,5°C u normalnim uslovima rada.
Koje komunikacijske protokole podržavaju?
Sistem podržava RS485, Modbus RTU, Modbus TCP i SCADA integraciju.
Može li se ogrevanje jakne prilagoditi?
Da.
Mi prilagođavamo:
• Dijameter
• Dužina
• Snaga grijanja
• Napon
• Izolacioni materijal
• Kontrolna metoda
prema zahtjevima vašeg projekta.
Koje industrije koriste sisteme za grijanje?
Tipične industrije uključuju:
• Poluprovodnik
• Hemisku obradu
• Isporuka gasa
• Vakuumski sistemi
• Laboratorijska oprema
• Napredna proizvodnja
Kako sistem poboljšava efikasnost proizvodnje?
Toplota sprečava kondenzaciju, eliminiše odlaganje čestica, smanjuje blokadu cevovoda i osigurava stabilne temperature procesa tokom celog procesa proizvodnje.
Da li je moguće daljinski nadzor?
- Da, u redu je. Sistem podržava HMI i SCADA platforme za centralizovano praćenje, zapis istorijskih podataka i upravljanje alarmom.
Kako mogu dobiti citat?
Samo kliknite "Zaželeo citat" i pošaljite nam:
• Dijametar cevi
• Dužina zagrevanja
• Ciljna temperatura
• Napon
• Količina
Naši inženjeri će vam dati prilagođeno rešenje u roku od 24 sata.
