Като надежден партньор в прецизния температурен контрол за аерокосмическата промишленост, нашите индустриални чилър системи осигуряват точни и стабилни решения за управление на температурата по целия процес — от разработването на материали до пълното тестване на транспортни средства — осигурявайки безопасност при полета и успеха на мисията.
Симулация на охлаждане на турбинни лопатки: Точно възпроизвежда условията при ниска температура на голяма височина, за да се тества производителността и издръжливостта на двигателя при екстремни експлоатационни условия.
Валидиране на системата за термично управление: Осигурява надеждност и ефективност на системите за охлаждане на двигателя при различни температурни условия.
Тестване за термична умора на материали: Осигурява програмируеми среди с циклични температурни промени за високотемпературни сплавни компоненти.
Симулация на космическа среда: Точно възпроизвежда ниските температури и вакуумни условия на космоса на Земята за тестване на цялата система или подсистеми.
Тестване на компоненти при термични цикли: Потвърждава функционалната стабилност и структурната цялост на компонентите на космически корабове при рязки температурни колебания.
Контрол на температурата на полезния товар: Осигурява оптичните инструменти и научните полезни товари да поддържат оптимални работни температури по време на тестването.
Контрол на температурата при процеса на вулканизация: Осигурява прецизни температурни профили за вулканизация на въглеродни влакна и композитни материали върху основа от смола.
Управление на температурата при големи форми: Гарантира последователно високо качество при формоването на големи композитни части, като корпуси и крила на самолети.
Интеграция в автоматизирана производствена линия: Свързва се безпроблемно с машини за автоматично поставяне на влакна и автоклави, за да се повиши възпроизводимостта и ефективността на производството.
Охлаждане на високомощни електронни компоненти: Осигурява ефективно отвеждане на топлина от бордови AESA радари и високоефективни изчислителни устройства.
Гаранция за устойчива работна температура: Осигурява стабилни работни температури за електронни системи по време на продължителни мисии с висока натовареност.
Поддръжка при наземни изпитвания: Предлага надеждни среди с контролирана температура за проучвания и разработки на електроника и наземни интеграционни изпитвания.
✅ Адаптивност при екстремни условия: Проектирани за сурови аерокосмически среди, стабилна работа при околни температури от -40°C до +50°C.
✅ Военна точност на управление: Точност на регулиране на температурата до ±0,5°C, съответстваща на най-строгите изисквания за изпитване и производство.
✅ Аерокосмическа сертификация: Ключови модели са сертифицирани по системата за управление на качеството AS9100, съответствайки на изискванията на аерокосмическата верига за доставки.
✅ Високонадежден дизайн: Резервни системи за управление и материали, устойчиви на корозия, MTBF > 30 000 часа.
✅ Интелигентно управление на енергията: Адаптивни алгоритми за икономия на енергия осигуряват до 35% по-висока ефективност в сравнение с обикновените модели.
✅ Поддръжка за целия жизнен цикъл: Комплексни услуги от проектиране на решение и пускане в експлоатация до дистанционно наблюдение.
EN
