EN
Échangeurs de chaleur à un canal
Stabilité à température : ±0,1℃
Plage de température : 25℃～+200℃
H capacité d'ingestion : 8 kW -200 kW
Contrôle avancé par API avec algorithmes PID réalise régulation de température précise à ±0,1 °C du fluide de process. Ce système est déployé dans des scénarios critiques de gestion thermique :
Équipements de fabrication de semi-conducteurs
Plateformes de test d'énergies nouvelles
Appareils médicaux de diagnostic
Systèmes laser industriels
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
DESCRIPTION TECHNIQUE
Les échangeurs thermiques à double circuit Lingheng sont équipés d'un écran tactile HMI de 7 pouces avec une interface intuitive en chinois, permettant une visualisation claire des paramètres, un historique des pannes traçable (plus de 5000 enregistrements) et une surveillance en temps réel de l'évolution des températures pour une gestion optimisée des opérations. L'interface utilisateur entièrement personnalisable prend en charge des configurations spécifiques au secteur, tandis que le port RS485 intégré avec le protocole Modbus-RTU (conforme à la norme IEC 61158-5) transmet plus de 18 données critiques, notamment la température de sortie du fluide caloporteur (précision ±0,1℃), les codes d'erreur de l'équipement, les débits et les alertes d'état du système vers les systèmes SCADA/MES.
Les principaux avantages
→ Fonctionnement sans compresseur : Réaction thermique rapide (<30s) sans pièces en rotation
→ conception 8 circuits : Réduction de 80 % de l'espace par rapport aux unités conventionnelles
→ Échangeur de chaleur à plaques haute efficacité : Taux de rampe de température ±10°C/min
→ Kit de purge à distance (en option) : Nettoyage des canalisations sur site sans démontage
→ Intégration multi-protocoles : Protocoles SEMI SECS/GEM, OPC UA, PROFINET préchargés
Cet échangeur de chaleur monoparoi assure un contrôle précis de la température de 30°C à 80°C (stabilité ±0,5°C) avec une capacité maximale de transfert thermique de 8 kW pour un ΔT=10K. Fonctionnant dans des températures ambiantes comprises entre 5°C et 35°C, son algorithme PID adaptatif garantit une stabilité thermique exceptionnelle. Le système intègre un échangeur de chaleur à plaques haute efficacité doté de canaux d'écoulement optimisés en vortex, offrant une efficacité de transfert thermique supérieure de 35 % par rapport aux conceptions conventionnelles, ce qui le rend idéal pour la formation des batteries (contrôle de la température des cellules à 45±0,5°C), le moulage des plastiques (réduction du temps de cycle >15 %), ainsi que les procédés pharmaceutiques conformes aux normes USP <1079>.
Composants Essentiels & Fonctionnement
Caractéristique |
Échangeur de chaleur à plaque |
Échangeur de chaleur à coque et tube |
Force Motrice du Transfert Thermique |
Fort gradient ΔT + turbulence intense |
Repose principalement sur la différence de température |
Chemin d'écoulement |
Écoulement parallèle multi-canal |
Écoulement sinueux à un seul trajet |
Impact de l'encrassement |
Faible résistance à l'encrassement |
Sensible à la formation de tartre |
Réponse thermique |
Réglementation de second niveau |
Réponse minute par minute |
| Paramètres du produit HPS008/120/040/200M | ||||
| Produit | Échangeur de chaleur HPS008 | Échangeur de chaleur HPS120 | Échangeur de chaleur HPS040 | Échangeur de chaleur HPS200M |
| Modèle de produit | HPS080-W-32W | HPS120-W-32F2 / W-32F3 | HPS040-W-32W | HPS200M-W-33 |
| Méthode de refroidissement | Type d'échangeur de chaleur refroidi par eau | Refroidissement à l'eau | ||
| Mode de contrôle | Contrôle PID | |||
| Plage de contrôle de la température | +30℃~+80℃ | 30℃~150℃ / 30℃~200℃ | +30℃~+80℃ | +25℃~+30℃ |
| précision | ±0.1℃ | |||
| Échange de chaleur | 8KW | 12 kW@PCW+10˚C | 40 kW | 30℃@200kW |
| Puissance | 3 kW x 2 | 3 kW x 6=18 kW | 3 kW x 2 | / |
| Tank | 20L | 25 L | 340L | |
| Débit de liquide circulant | 20L/min(0,65MPa) | 20L/min@0,7MPa | 100 L/min | 160L/min@0,22MPa |
| Circulation PCW | 15L/min@15~25℃ | 80L/min@15~25℃ | / | |
| Plage de température | 5~35 ℃ | |||
| Types de fluide de circulation | Mélange de glycol d'éthylène, eau pure/eau DI | Liquide fluoré | Mélange d'éthylène glycol /eau DI | Mélange d'éthylène glycol, eau pure |
| Interface du liquide de circulation | Rc3/4“ | Rc 3/4" * 4 | Sortie liquide2”Entrée liquide1”*6+3/4“*2 | |
| Interface PCW | Rc 1/2” | Rc 1” | Rc2” | |
| Dimensions extérieures (mm) | 380L*900P*1300H | 520L*780P*1300H | 900L*1000P*1600H | |
| Alimentation électrique | 3Ph,208-220V,50Hz | 3Ph, 380V,50Hz | ||
| Puissance totale de la machine | 7,6kw | 7～20 kW | 11 kW | 2.2 kW |
| Poids net | 180 kg | 200 kg | 230 kg | 440 kg |
| Normes de conception | Semi | |||
