Kada je riječ o hlađenju u industrijskim uvjetima, mnoge tvrtke sve više prihvaćaju industrijske glikol hladnjake i to iz dobrih razloga. Industrijski glikol hladnjak jedinstven je po načinu na koji je dizajniran za rad u niskim temperaturama. Industrijski vodeni hladnjak sklone je zamrzavanju u hladnim okruženjima, dok industrijski glikol hladnjak koristi rashladno sredstvo na bazi glikola čija je točka smrzavanja znatno ispod nule. To znači da može obavljati hlađenje čak i kada temperature padnu daleko ispod nule, što ga čini savršenim za industrije poput prerade hrane, koja ima zahtjeve za hladnjacima. Osim toga, industrijski glikol hladnjaci omogućuju visoku učinkovitost prijenosa topline. Glikolna mješavina u hladnjaku apsorbira toplinu i otpušta je na učinkovit način, osiguravajući da se oprema i proizvodni procesi održavaju na željenim temperaturama. Ova operativna učinkovitost ne samo da poboljšava kvalitetu gotovog proizvoda, već štedi i znatnu količinu energije, a time i operativne troškove.
Postoji nekoliko ključnih industrija koje se oslanjaju na industrijske rashladne uređaje s glikolom, a jedna od njih je prehrambena i pićevska industrija.
U tvornicama za preradu hrane, industrijski glikol hladnjaci koriste se za hlađenje sastojaka hrane dok su proizvodi na skladištenju kako bi se očuvao svježi kvalitet. U preradi mliječnih proizvoda, kvarenje se izbjegava održavanjem mlijeka i sira na odgovarajućim temperaturama. Industrija farmaceutskih proizvoda također koristi industrijske glikol hladnjake. Nužno je za proizvodnju i transport lijekova i cjepiva osigurati potrebno stalno hlađenje kako bi ostali učinkoviti. Industrijski glikol hladnjaci pružaju potrebno hlađenje na niskim temperaturama za skladištenje i transport ovih osjetljivih proizvoda. I industrija proizvodnje plastike ima koristi od industrijskih glikol hladnjaka. Tijekom ekstrudiranja i oblikovanja plastike stvara se višak topline, a glikol hladnjaci hlade strojeve kako bi se spriječilo pregrijavanje i osigurala dosljednost plastičnih proizvoda. U HVAC industriji, industrijski glikol hladnjaci koriste se za kontrolu temperatura sustava grijanja i hlađenja u velikim poslovnim zgradama.
Industrijski glikol hladnjak nudi stabilno i učinkovito hlađenje zahvaljujući preciznom dizajnu svojih komponenti te redoslijedu kojim ove komponente funkcioniraju.
Sustav hlađenja sastoji se od četiri osnovna dijela: kompresora, kondenzatora, isparivača i ekspanzijskog ventila. Rashladni plin povećava tlak i temperaturu. Sljedeći je kondenzator, u kojem rashladni plin gubi toplinu i ponovno prelazi u tekuće stanje. Nakon što postane tekućina, rashladno sredstvo protječe kroz ekspanzijski ventil gdje gubi tlak i temperaturu. Zatim slijedi isparivač, u kojem rashladno sredstvo upija toplinu iz glikolskog rashladnog sredstva. Glikol se hladi i neprestano cirkulira kroz industrijsku opremu i procese kako bi upijao toplinu. Ohlađeni glikol zatim vraća u isparivač kako bi prošao još jedan postupak hlađenja. Stalni ciklus pomaže glikolom hlađenom rashladnoj jedinici da održi temperaturu. Osim toga, moderni industrijski rashladnici s glikolom dolaze s ugrađenim kontrolnim sustavima koji reguliraju tlak u sustavu i temperaturu protjecanja glikola. Time se zatvara krug sustava kako bi se osiguralo učinkovito hlađenje i eliminirale sve promjene temperature.
Prije svega, rashladna snaga hladnjaka je najvažniji faktor pri odabiru industrijskog glikolnog hladnjaka.
Hlađenje sposobnost industrijskog procesa ili opreme ovisi o tome koliko dobro se upravlja toplinskim opterećenjem. Ako je industrijski glikol hladnjak trajno premalen, neće dovoljno hladiti, stvarajući rizik od pregrijavanja. Naprotiv, preveliki hladnjaci će hladiti više nego što je potrebno, trošeći energiju. Treće razmatranje je vrsta glikola. Etilen glikol i propilen glikol imaju različite karakteristike, a etilen glikol je znatno učinkovitiji u prijenosu topline. Međutim, toksičnost etilen glikola je mana, dok je netoksičnost propilen glikola prednost, posebno u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Temperatura rada je još jedan važan faktor. Oni koji trže industrijski glikol hladnjak moraju osigurati da uređaj može podnijeti varijacije temperature za specifičnu primjenu. Osim toga, veličina hladnjaka, aspekti instalacije i ukupna kompatibilnost s industrijskom postavkom moraju se uzeti u obzir. Na kraju, važni su energetska učinkovitost i održavanje. Hladnjak s visokom energetskom učinkovitošću smanjuje operativne troškove, dok hladnjak s niskim zahtjevima za održavanje čini vrijeme prostoja predvidljivijim.
Redovno održavanje važno je za maksimalizaciju vijeka trajanja industrijskog hladnjaka s glikolom, kao i za održavanje njegove dosljedne učinkovitosti u sljedećim godinama. Prvo, održavanje uključuje redovnu provjeru i zamjenu rashladnog sredstva na bazi glikola. Glikol može postati neučinkovit kao rashladno sredstvo ako je zagađen prljavštinom, rđom i drugim nečistoćama, što može štetiti industrijskom hladnjaku. Kako bi se to spriječilo, najbolje je dvaput godišnje testirati koncentraciju i kvalitetu glikola te ga zamijeniti ukoliko je potrebno. Druga aktivnost održavanja uključuje redovno čišćenje isparivača i kondenzatora hladnjaka. Kada se prašina, prljavština i otpaci nakupljaju na zavojnicama, ograničavaju protok zraka, što ometa izmjenu topline unutar zavoja. Kako bi se to ublažilo, najbolje je lagano četkati ili koristiti komprimirani zrak za čišćenje zavoja svaka tri mjeseca. Treća strategija održavanja usmjerena je na otkrivanje curenja unutar rashladnog sustava. Gubitak rashladnih sredstava kroz curenja u rashladnim cijevima rezultira smanjenjem hlađenja kod industrijskog hladnjaka s glikolom. Primjena detekcije curenja pomoću detektora rashladnog sredstva odlična je proaktivna strategija za praćenje i popravak curenja. Konačno, kako bi se spriječilo pojavljivanje habanja i trenja, kompresori i motori ventilatora trebaju se redovito podmazivati.
Na kraju, nemojte zaboraviti voditi evidenciju svih obavljenih radova na održavanju, što će pomoći u analizi datuma servisa, popravaka i zamjene dijelova na industrijskom glikol hladnjaku. To će pomoći u procjeni rada industrijskog glikol hladnjaka i u prepoznavanju problema koje bi se mogli izbjeći.
Dugotrajna uporaba industrijskog rashladnog uređaja s glikolom za hlađenje rezultirat će izražitom uštedom. Najvažnija prednost je smanjenje potrošnje energije. Industrijski rashladni uređaj s glikolom konstruiran je tako da bude energetski učinkovit, zahvaljujući korištenju napredne tehnologije koja smanjuje potrošnju energije. Na primjer, kompresori s varijabilnom brzinom prilagođavaju svoju brzinu prema potrebi hlađenja, čime se sprječava gubljenje energije tijekom niskih toplinskih opterećenja. To pomaže u smanjenju računa za struju u usporedbi s drugim neučinkovitim sustavima hlađenja. Također je vrijednost i manja potreba za održavanjem. Industrijski rashladni uređaj s glikolom je robusan, što eliminira potrebu za prekomjernim održavanjem, a time se smanjuju i troškovi servisa. Za razliku od drugih rashladnih uređaja koji zahtijevaju često zamjenjivanje dijelova i popravke, industrijski rashladni uređaj s glikolom može raditi godinama uz samo redovito održavanje. Time se smanjuju troškovi zamjenskih dijelova i dodatni troškovi servisa. Industrijski rashladni uređaj s glikolom također sprječava gubitak proizvoda.
U prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, održavanje svježine i učinkovitosti proizvoda ovisi o specifičnim rashladnim proizvodima. Industrijski glikol hlađenje osigurava stabilno hlađenje. Time se smanjuju troškovi propuštene prilike vezani uz pokvarene proizvode. Osim toga, industrijski glikol hlađenje može trajati dugo, čak 15 godina ili više. Takav dug vijek trajanja, uz odgovarajuće održavanje rashladne opreme, smanjuje dodatne troškove povezane s zamjenom i instalacijom nove rashladne opreme, hlađenja i svih povezanih troškova.
Vruće vijesti
EN
