Þegar um kælingaraðgerðir er að ræða í iðnaðarumhverfi eru margar fyrirtæki að snúa sig að iðnaðarglykól-köldum og með góðum ástæðum. Iðnaðarglykólköldur er einstakt í hönnun sinni og hvernig hann er hannaður fyrir að virka í lága hitastigum. Venjulegur vatnskölvi hefir til tendency til að frostna í köldum umhverfi, en iðnaðarglykólköldur notar glykól-bundið kæli sem hefir frystingarpunkt lang undir núlli. Þetta gerir honum kleift að framkvæma kælingaraðgerðir jafnvel þegar hitastig leynir sig vel undir núll, sem gerir hann fullkominn fyrir iðgreinar eins og matvælaframleiðslu, sem hafa krefjast köldugeymslu. Auk þess veita iðnaðarglykólköldlar mikla hitaflutningsávaxt. Glykólblöndan í köldlinum tekur við hita og losar hann á skynsamlegan hátt, sem tryggir að iðnaðarbúnaður og framleiðsluaðferðir séu halda á viðeigandi hitastigi. Þessi rekstrarávaxt ekki aðeins bætir gæðum endurproduktsins heldur sparar einnig verulega orku og þannig rekstrarorku.
Það eru margir lykilíþróttar sem treysta á industrial glycol-kæla, eins og mat- og drykkjaríðnaðurinn.
Í matvöruframleiðsluverum eru iðnaðarglykól köldukönn notuð til að kæla matvörutegundir á meðan vara eru í geymslu til að halda þeim nýjum. Í mjólkurframleiðslu er brotnun forðuð með því að halda mjólk og ost við viðeigandi hitastig. Lyfjaiðnýtin notar einnig iðnaðarglykól köldukönn. Það er nauðsynlegt við framleiðslu og flutning lyfja og vaksins til að veita samfelldan kælingu sem gerir þá virka. Iðnaðarglykól köldukönnin bjóða upp á nauðsynlega kælingu við lágt hitastig fyrir geymslu og flutning á þessum viðkvæmum vörum. Plastframleiðsluiðnýtin nær einnig ávinningi af iðnaðarglykól köldukönum. Meðan plast er dregið út og formuð er myndast ofurhitinn og glykólköldukönnin kæla vélar til að koma í veg fyrir ofhita og tryggja samfelldu plastaafurðir. Í HVAC-iðnynjarinni eru iðnaðarglykól köldukönn notuð til að stjórna hitastigi hita- og kæliskerfa í stórum verslunarbílastöðum.
Iðlegur glykólköldull veitir stöðugu og árangursríka kælingu vegna nákvæmrar hönnunar hlutanna og röðinnar sem þessir hlutar virka í.
Kælisýslan felur í sér fjóra aðalhluta: þrýstinn, hitaafli, gufu og ströngleikann. Kæliefnið, sem er í gasástandi, eykur bæði hitastig og þrýsting. Næst kemur hitaafli, þar sem kæliefnisgasinn tapar varme og breytist aftur í vökvastaðf. Þegar kæliefnið er orðið í vækvi, rennur það inn í ströngleikann, þar sem þrýstingur og hitastig minnka. Síðan fer kæliefnið inn í gufunna, þar sem það tekur við varmi frá glykól-kælilaukinu. Glykólið er síðan kalað niður og heldur áfram að renna um iðnaðarvélbúnað og ferli til að taka við varme. Kalaða glykólið er svo skilað aftur til gufunnarins til að endurnýja kælingarferlið. Þessi stöðugt endurtekna hringrás gerir kleift að kælifriði halda ákveðnu hitastigi. Auk þess eru nútímavera iðnaðar kælifriðar með innbyggðum stjórnunarkerfum sem stjórna þrýstingi kerfisins og hitastigi glykólsins sem flýtur. Þetta lokar lykkjuna í kerfinu til að tryggja ávextnum kælingu og fjarlægja allar hitabreytingar.
Fyrst og fremst er kælingarafköst rifjunartækisins helsta umhugsanahugur við að velja iðnaðarrifjunartæki með glýsól.
Kælingarafköst ávinnsluferils eða búnaðar hangir á hvernig vel hitulasta er stjórnun. Ef iðju glykól-kæli er varanlega of lítið getur hann ekki kælt nægilega, sem býr til hættu á ofhita. Öfugt séð mun of stór kæli kæla meira en nauðsynlegt er og wastea orku. Þriðja ummælið er tegund glykólsins. Etylénglykól og propylenglykól hafa mismunandi eiginleika og er etylénglykól lang miklu árangursríkara í hitaflutningi. Hins vegar er giftmunaður etylénglykóls negatífur en ógiftmunaður propylenglykóls jákvæður, sérstaklega í matvæla- og lyfjaiðjunni. Rekistemperatur er einnig mikilvægur þáttur. Þeir sem eru að leita að iðjukæli verða að tryggja að tækið geti haft tökur við hitabreytingar fyrir ákveðið notkun. Auk þess verða stærð kælisins, uppsetningarumsjón og samhæfing við heildar iðjubúnað að vera tekin tillit til. Síðast en ekki síst eru orkuávöxtun og viðhald. Orkuávöxtunarríkur kæli mun neikvæðlega áhrif á rekstrarorkukostnað en kæli með lág viðhaldsþörf mun halda rekstrarstöðvum fyrirsjáanlegri.
Regluleg viðhaldsstarf eru mikilvæg til að hámarka notkunartíma industrial glycol kælikunnar og halda áfram samræmdri afköstum í komandi árum. Fyrst og fremst felst viðhald í því að reglulega athuga og skipta út glycol kælivökvanum. Getur verið að glycol tapar kælingarafrekum ef um er runnið með rusli, rýrustu og öðrum tergunum sem geta skaðað industrial kælikuna. Til að berjast gegn þessu er best að prófa styrk og gæði glycolsins tvisvar á ári og skipta honum út ef nauðsynlegt er. Annarslags viðhaldsverkefni felst í reglulegri hreiningu á kælikunnar gufu- og kondensorköflum. Þegar dust, rusl og brotnarmál safnast upp á köflunum takmörku þau loftstrauminn, sem truflar varmiyfirfærslu innan í köflunum. Til að draga úr þessu er best að velta hreint með löngu borsta eða nota ýtt loft til að hreinsa köflina einu sinni á ársfjórðungi. Þriðja viðhaldsaðferðin liggur í uppgötun leka í kælisafninu. Ef kæliefni lekur út í kælirörum minnkar kælingaraflið á industrial glycol kælikunni. Notkun á kæliefnauppgötvunartæki er góð framtæknileg aðferð til að rekja leka og laga þá. Að lokum ætti samspóla- og ventilatorsmotornum að gefa smurningu reglulega til að berjast gegn slítingu og gníð.
Loksins ekki gleyma að halda utan um sögu um allar viðhaldsaðgerðir sem fram hafa verið gerðar, sem hjálpar til við greiningu á viðhaldsdagsetningum, viðgerðum og vöruvíxlunum sem gerðir hafa verið á iðnaðarglykol kölva. Þetta mun hjálpa til við að ákvarða afköst iðnaðarglykol kölvans og finna vandamál sem gætu verið forðuð.
Langtíma notkun iðnaðarlegs glykól köldu fyrir kælingaraflvinni leiðir til verulegrar gildisaukningar. Aðalgildið er minni notkun orkunnar. Iðnaðarlegur glykólköldi er framleiddur á orkuávaxnasamur hátt, vegna notkunar á nýjasta tækni sem minnkar orkubreiðingu. Til dæmis, breytilegar hraðaþrýstingar stilla hraðann sínum eftir kælingarþarfir, sem hjálpar til við að afla orkuverslunar við lága hitulast. Þetta hjálpar til við að lækka rafreikninginn samanborið við önnur óávaxnasöm kælisýstök. Minni viðhaldsþörf er einnig gildi. Iðnaðarlegur glykólköldi er robustur og þar með fellur ekki á aukaviðhald, sem hjálpar til við að lækka viðhaldskostnað. Í staðinn fyrir að eins og önnur kæliflensli þurfi aukahlutaskipti og viðgerðir, getur iðnaðarlegur glykólköldi unnið mörg ár með eingöngu venjulegu viðhaldi. Þetta minnkar kostnaðinn við skipti á hlutum og aukaviðhald. Iðnaðarlegur glykólköldi kynnist einnig við að koma í veg fyrir vöruhrun.
Í matvæla- og lyfjaiðnaðinum er háð sérstökum kælingarauðlindum til að halda vöru nýrri og virkri. Arbetens glikól-kælarinn veitir stöðugt kælingarafl sem lækkar tæmingartekningar tengdar rusnaði vöru. Auk þess getur vinnslu-glikólkælarinn haldið lengi, allt að 15 ár eða meira. Þessi langa notkunarleva, í samruna við rétta viðhald á kælingarbúnaði, minnkar framleiðslukostnað tengdan víxingu og uppsetningu nýrra kælingarkerfa, kæla, og öllum tengdum kostnaði.
Heitar fréttir 
EN
