Kada je riječ o rashladnim aplikacijama u industrijskim uslovima, mnoga preduzeća se okreću industrijskim glikol hladnjacima i to iz dobrih razloga. Industrijski glikol hladnjak je jedinstven po načinu na koji je dizajniran da radi u niskim temperaturnim uslovima. Industrijski vodeni hladnjak ima sklonost zamrzavanju na niskim temperaturama, dok industrijski glikol hladnjak koristi rashladno sredstvo na bazi glikola čija je tačka smrzavanja znatno ispod nule. To znači da ima sposobnost izvođenja rashladnih funkcija čak i kada temperature padnu daleko ispod nule, što ga čini savršenim za industrije poput prerade hrane, koja ima zahtjeve za hladnjakom. Osim toga, industrijski glikol hladnjaci omogućavaju visoku efikasnost prenosa toplote. Glikolna mješavina u hladnjaku apsorbira toplotu i otpušta je na učinkovit način, osiguravajući da se industrijska oprema/proizvodni procesi održavaju na željenim temperaturama. Ova operativna efikasnost ne samo da poboljšava kvalitet gotovog proizvoda, već štedi i znatnu količinu energije, a time i operativne troškove.
Postoji nekoliko ključnih industrija koje se oslanjaju na industrijske rashladne uređaje sa glikolom, a jedna od njih je industrija hrane i pića.
U pogonima za preradu hrane, industrijski glikol hladnjaci se koriste za hlađenje sastojaka hrane dok su proizvodi na skladištenju kako bi se održala svežina. U preradi mliječnih proizvoda, kvarenje se izbjegava održavanjem mlijeka i sira na odgovarajućim temperaturama. Farmaceutska industrija također koristi industrijske glikol hladnjake. Neophodno je za proizvodnju i transport lijekova i cjepiva obezbijediti potrebno konstantno hlađenje kako bi ostali učinkoviti. Industrijski glikol hladnjaci pružaju potrebno hlađenje na niskim temperaturama za skladištenje i transport ovih osjetljivih proizvoda. Industrija proizvodnje plastike također ima koristi od industrijskih glikol hladnjaka. Tokom ekstruzije i oblikovanja plastike, stvara se višak toplote, a glikol hladnjaci hlade mašineriju kako bi se spriječilo pregrijavanje i osigurao konstantan kvalitet plastičnih proizvoda. U HVAC industriji, industrijski glikol hladnjaci se koriste za kontrolu temperatura grejnih i hladnjih sistema u velikim komercijalnim zgradama.
Industrijski glikol hladnjak nudi stabilno i učinkovito hlađenje zahvaljujući preciznom dizajnu svojih komponenti i redoslijedu rada ovih komponenti.
Sistem hlađenja sastoji se od četiri osnovna dijela: kompresora, kondenzatora, isparivača i ekspanzioni ventila. Rashladni gas povećava pritisak i temperaturu. Sljedeći je kondenzator, gdje rashladni gas gubi toplotu i ponovo prelazi u tečno stanje. Kada se pretvori u tečnost, rashladno sredstvo prolazi kroz ekspanzioni ventil gdje gubi pritisak i temperaturu. Zatim slijedi isparivač, gdje rashladno sredstvo preuzima toplotu iz glikol hladnjaka. Glikol se hladi, a zatim kontinuirano cirkuliše kroz industrijsku opremu i procese kako bi apsorbovao toplotu. Ohlađeni glikol se potom vraća u isparivač da prođe kroz novi postupak hlađenja. Stalni ciklus pomaže glikol hladnjaku da održi temperaturu. Pored toga, moderni industrijski glikol hladnjaci dolaze sa ugrađenim kontrolnim sistemima koji regulišu pritisak u sistemu i temperaturu protoka glikola. Time se zatvara ciklus sistema kako bi se osiguralo efikasno hlađenje i eliminisale sve promjene temperature.
Pre svega, rashladni kapacitet hladnjaka je najvažnije što treba uzeti u obzir prilikom odabira industrijskog glikol hladnjaka.
Hlađenje sposobnost industrijskog procesa ili opreme zavisi od toga koliko dobro se upravlja toplotnim opterećenjem. Ako je industrijski glikol hladnjak trajno premalen, neće dovoljno hladiti, stvarajući rizik od pregrijavanja. Naprotiv, preveliki hladnjaci će hladiti više nego što je potrebno, trošeći energiju. Treće razmatranje je vrsta glikola. Etilen glikol i propilen glikol imaju različite karakteristike, a etilen glikol je znatno učinkovitiji u prijenosu toplote. Međutim, toksičnost etilen glikola je mana, dok je netoksičnost propilen glikola prednost, posebno u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Temperatura rada je još jedan važan faktor. Oni koji trže industrijski glikol hladnjak moraju osigurati da uređaj može podnijeti varijacije temperature za specifičnu primjenu. Osim toga, veličina hladnjaka, aspekti instalacije i ukupna kompatibilnost sa industrijskom postavkom moraju se uzeti u obzir. Na kraju, važni su energetska efikasnost i održavanje. Hladnjak sa visokom energetskom efikasnošću će pozitivno utjecati na operativne troškove, dok će hladnjak s niskim zahtjevima za održavanje činiti vremenski nedostatak rada predvidljivijim.
Redovno održavanje je važno kako bi se maksimalno produžio vijek trajanja industrijskog hladnjaka sa glikolom, kao i kako bi se osiguralo njegovo konzistentno rukovanje u narednim godinama. Prvo, održavanje podrazumijeva redovnu provjeru i zamjenu rashladnog sredstva na bazi glikola. Glikol može postati neefikasan kao rashladno sredstvo ako je zagađen prljavštinom, rđom i drugim nečistoćama, što može štetiti industrijskom hladnjaku. Kako bi se to spriječilo, najbolje je dvaput godišnje testirati koncentraciju i kvalitet glikola i po potrebi ga zamijeniti. Druga aktivnost održavanja uključuje redovno čišćenje isparivača i kondenzatora hladnjaka. Kada se prašina, prljavština i otpaci nakupljaju na zavojnicama, ograničavaju protok zraka, što otežava razmjenu toplote unutar zavoja. Kako bi se to ublažilo, najbolje je lagano četkati ili koristiti komprimirani zrak za čišćenje zavoja svaka tri mjeseca. Treća strategija održavanja fokusira se na otkrivanje curenja unutar rashladnog sistema. Gubitak rashladnih sredstava kroz curenja u rashladnim cijevima rezultira slabijom hladnom snagom industrijskog hladnjaka sa glikolom. Uvođenje detekcije curenja pomoću detektora rashladnog sredstva je odlična proaktivna strategija za praćenje i popravku curenja. Na kraju, kako bi se spriječio razvoj habanja i trenja, kompresor i motori ventilatora trebaju se redovno podmazivati.
Na kraju, nemojte zaboraviti voditi evidenciju o svim obavljenim radovima na održavanju, što će pomoći u analizi datuma servisa, popravki i zamjene dijelova na industrijskom hladnjaku glikola. Ovo će pomoći u procjeni rada industrijskog hladnjaka glikola i uočavanju problema koje bi se mogli izbjeći.
Dugoročna upotreba industrijskog hladnjaka sa glikolom za hlađenje imaće značajnu vrijednost. Najvažnija prednost je smanjenje potrošnje energije. Industrijski hladnjak sa glikolom konstruisan je da bude energetski efikasan, zahvaljujući korištenju napredne tehnologije koja smanjuje potrošnju energije. Na primjer, kompresori sa promjenljivom brzinom prilagođavaju svoju brzinu prema potrebi hlađenja, čime se pomaže u eliminaciji gubitka energije tokom niskih toplotnih opterećenja. To će pomoći u smanjenju računa za struju u poređenju sa drugim neefikasnim sistemima hlađenja. Manja potreba za održavanjem također je prednost. Industrijski hladnjak sa glikolom je izuzetno robusan, što eliminira potrebu za prekomjernim održavanjem i time smanjuje troškove servisa. Za razliku od drugih rashladnih uređaja koji zahtijevaju često zamjenjivanje dijelova i popravke, industrijski hladnjak sa glikolom može raditi godinama uz samo redovno održavanje. To smanjuje troškove zamjenskih dijelova i dodatne usluge održavanja. Industrijski hladnjak sa glikolom također sprječava gubitak proizvoda.
U prehrambenoj i farmaceutskoj industriji, održavanje svežine i učinkovitosti proizvoda zavisi od specifičnih rashladnih proizvoda. Industrijski glikol hlađenje osigurava stabilno hlađenje. To smanjuje prilike za troškove vezane uz pokvarene proizvode. Osim toga, industrijski glikol hlađenje može trajati dugo, čak i više od 15 godina. Dug vijek trajanja, uz odgovarajuće održavanje rashladne opreme, smanjuje dodatne troškove povezane sa zamjenom i instalacijom nove rashladne opreme, hlađenja i svih povezanih troškova.
EN
Tople vesti