Өнеркәсіптік ортада суыту қолданбаларына келгенде, көптеген компаниялар өзінің себептерімен өнеркәсіптік гликоль шиллерлеріне көңіл бөлуде. Өнеркәсіптік гликоль шиллері төменгі температурада жұмыс істеу үшін құрылғанымен ерекшеленеді. Өнеркәсіптік су шиллері суық ортада қатуға бейім, ал өнеркәсіптік гликоль шиллері нөлден төмен қату нүктесі бар гликольді суытқыш сұйықтықты пайдаланады. Бұл температура нөлден төмен түскенде де суыту операцияларын орындай алатынын білдіреді және тамақ өнеркәсібі сияқты суық сақтау талаптары бар салалар үшін идеалды болып табылады. Сонымен қатар, өнеркәсіптік гликоль шиллерлері жылу берудің жоғары тиімділігін қамтамасыз етеді. Шиллердегі гликоль қоспасы жылуды сіңіріп, оны тиімді түрде бөліп шығарады, бұл өнеркәсіптік жабдықтар мен өндірістік процестерді қажетті температурада ұстауға мүмкіндік береді. Бұл жұмыс істеу тиімділігі тек өнімнің сапасын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар энергияны, демек, жұмыс істеу шығындарын да үлкен дәрежеде үнемдейді.
Өнеркәсіптік гликоль шағылтқыштарға тәуелді бірнеше маңызды салалар бар, олардың бірі — тамақ және ішімдік өнеркәсібі.
Тамақ өңдеу зауыттарында өнімдердің тазалығын сақтау үшін сақтау кезінде тамақ өнімдерін салқындату үшін өнеркәсіптік гликоль шиллерлері қолданылады. Сүт өнімдерін өңдеу кезінде сүт пен ірімшікті дұрыс температурада ұстау арқылы бүлінуін болдырмауға болады. Фармацевтикалық өнеркәсіп те өнеркәсіптік гликоль шиллерлерін пайдаланады. Дәрілер мен вакцинаны өндіру және тасымалдау кезінде олардың тиімділігін сақтау үшін тұрақты салқындату қажет. Өнеркәсіптік гликоль шиллерлері осындай сезімтал өнімдерді сақтау және тасымалдау үшін қажетті төмен температуралы салқындатуды қамтамасыз етеді. Пластикалық материалдар өндіру өнеркәсібі де өнеркәсіптік гликоль шиллерлерінен пайда алады. Пластикалық материалдарды экструзиялау мен формалау кезінде артық жылу бөлініп шығады және гликоль шиллерлері машиналардың қызып кетуін болдырмау және пластикалық өнімдерді тұрақты өндіру үшін оларды салқындатады. Жылыту, желдету және кондиционерлеу (HVAC) саласында өнеркәсіптік гликоль шиллерлері үлкен коммерциялық ғимараттардағы жылыту мен салқындату жүйелерінің температурасын реттеу үшін қолданылады.
Өнеркәсіптік гликоль шаяғышы өзінің компоненттерінің дәлме-дәл конструкциясына және осы компоненттердің жұмыс істеу ретіне байланысты тұрақты және тиімді салқындату мүмкіндігін ұсынады.
Суытқыш жүйе төрт негізгі бөліктен тұрады: компрессор, конденсатор, испаритель және кеңею клапаны. Хладагент газының қысымы мен температурасы екеуі де артады. Келесі кезекте конденсаторға түскен хладагент газы жылуын жоғалтып, сұйық күйге өтеді. Сұйық күйге түскеннен кейін хладагент кеңею клапанына барады, мұнда оның қысымы мен температурасы төмендейді. Келесі кезекте испарительде хладагент этиленгликоль суытқышынан жылуды сіңіреді. Этиленгликоль содан кейін суытылады да, жылуды сіңіру үшін өнеркәсіптік жабдықтар мен процестерде үздіксіз айналымда болады. Суытылған этиленгликоль кейіннен келесі суыту процесін өткізу үшін испарительге қайтарылады. Осы тұрақты цикл этиленгликоль шаяғышының температурасын сақтауына көмектеседі. Сонымен қатар, заманауи өнеркәсіптік этиленгликоль шаяғыштары жүйе қысымын және ағып жатқан этиленгликольдің температурасын басқаратын ішкі басқару жүйелерімен жабдықталған. Бұл жүйедегі циклды тұйықтайды, сондықтан салқындату тиімді жүреді және температураның тербелуі болдырмау қамтамасыз етіледі.
Бірінші кезекте, өнеркәсіптік гликольді шаңырақ таңдаған кезде шаңырақтың суыту қуаты – ең маңызды фактор болып табылады.
Өнеркәсіптік үдерістің немесе жабдықтың суыту қабілеті жылу жүктемесін қаншалықты жақсы басқаруға байланысты. Егер өнеркәсіптік гликольді суытқыш тұрақты түрде кішірек болса, ол жеткілікті дәрежеде суытпайды және қызып кету қаупі туындайды. Керісінше, үлкен суытқыштар қажетінен артық суытады және энергияны шығындайды. Үшінші нәрсе — гликоль түрі. Этиленгликоль мен пропиленгликоль әртүрлі сипаттамаларға ие, ал этиленгликоль жылу алмасуда әлдеқайда тиімді. Дегенмен, этиленгликольдің улылығы кемшілік, ал пропиленгликольдің усыз болуы — тамақ және фармацевтика өнеркәсібінде ерекше пайдалы. Жұмыс температурасы — тағы бір маңызды фактор. Өнеркәсіптік гликольді суытқыш сатып алушылар нақты қолдану үшін температураның өзгеруін өңдей алатындығына көз жеткізуі керек. Сонымен қатар, суытқыштың өлшемі, орнату ерекшеліктері мен жалпы өнеркәсіптік жүйемен сәйкестігін ескеру қажет. Соңғысы — энергия тиімділігі мен техникалық қызмет көрсету. Энергия тиімді суытқыш жұмыс шығындарына теріс әсер етеді, ал аз техникалық қызмет көрсету қажеттілігі бар суытқыш жұмыс үзілістерін болжанатын етіп ұстайды.
Өнеркәсіптік гликоль шауытқыштың қызмет ету мерзімін ұзарту және келесі жылдары оның тұрақты өнімділігін сақтау үшін ретті техникалық қызмет көрсету маңызды. Біріншіден, техникалық қызмет көрсетуге гликоль суытқыштың регулярлы тексерілуі мен уақытылы ауыстырылуы жатады. Гликоль лас заттармен, тозаңмен және басқа да қоспалармен ластанған кезде оның суытқыш ретіндегі тиімділігі төмендейді, бұл өнеркәсіптік шауытқышқа зиян тигізуі мүмкін. Мұны болдырмау үшін жарты жылда бір рет гликольдің концентрациясы мен сапасын тексеріп, қажет болса, оны ауыстыру қажет. Екінші техникалық қызмет көрсету шарасы — шауытқыштың буландырғыш пен конденсатор орамдарын регулярлы тазалау. Орамдарда шаң, лас заттар мен бөгде материалдар жиналған кезде ауа ағыны шектеледі, бұл орамдар ішіндегі жылу алмасуды нашарлатады. Мұны болдырмау үшін тоқсандық тазалау кезінде орамдарды жеңіл щеткамен немесе қысылған ауамен тазалау ұсынылады. Үшінші техникалық қызмет көрсету стратегиясы суытқыш жүйесіндегі саңылауларды анықтауға бағытталған. Суытқыш сұйықтық желілеріндегі саңылаулар арқылы суытқыштың жоғалуы өнеркәсіптік гликоль шауытқыштың суыту қуатының төмендеуіне әкеледі. Саңылауларды суытқыш детекторын қолданып уақытында анықтау — саңылауларды бақылау мен жөндеу үшін жақсы алдын ала шара болып табылады. Соңында, тозу мен үйкелістің пайда болуын болдырмау үшін компрессор мен желдеткіш қозғалтқыштарын регулярлы майлау қажет.
Соңында өнеркәсіптік гликоль шаяғышта жасалған барлық техникалық қызмет көрсету жұмыстарының тарихын сақтауды ұмытпаңыз, бұл қызмет көрсету мерзімдерін, жөндеу жұмыстарын және бөлшектерді ауыстыруды талдауға көмектеседі. Бұл өнеркәсіптік гликоль шаяғыштың өнімділігін анықтауға және болуы мүмкін мәселелерді алдын ала көруге көмектеседі.
Суықтандыру қолданбалары үшін өнеркәсіптік гликоль шиллерін ұзақ уақыт пайдалану елеулі пайда әкеледі. Негізгі пайда - энергияны пайдаланудың азаюы. Энергияны үнемдеуге арналған өнеркәсіптік гликоль шиллері энергияны үнемдеуге мүмкіндік беретін жетілдірілген технологияларды қолдану арқасында жасалған. Мысалы, айнымалы жылдамдықты компрессорлар суықтандыру сұранысына байланысты жылдамдығын реттейді, бұл төменгі жылу жүктемесі кезінде энергияның кетуін болдырмауға көмектеседі. Бұл басқа тиімсіз суықтандыру жүйелерімен салыстырғанда электр энергиясы үшін төленетін шығындарды азайтуға көмектеседі. Сондай-ақ, қызмет көрсетудің азаюы да пайда әкеледі. Өнеркәсіптік гликоль шиллері берік болып келеді, сондықтан қосымша қызмет көрсету қажет болмайды, бұл қызмет көрсету құнын азайтуға көмектеседі. Басқа суықтандыру жабдықтарынан айырмашылығы, олардың көп бөлшектерін алмастыру мен жөндеу қажет болады, ал өнеркәсіптік гликоль шиллері тек қарапайым қызмет көрсетумен көптеген жылдар бойы жұмыс істей алады. Бұл бөлшектерді ауыстыру құнын және қосымша қызмет көрсету құнын азайтады. Өнеркәсіптік гликоль шиллері сонымен қатар өнімнің жоғалуын болдырмауға көмектеседі.
Тамақ және фармацевтика салаларында өнімдердің тазалығы мен тиімділігін сақтау нақты суыту құралдарына байланысты. Өнеркәсіптік гликоль шиллері тұрақты суытуды қамтамасыз етеді. Бұл бүлінген өнімдермен байланысты болатын мүмкіндік шығындарды азайтады. Сонымен қатар, өнеркәсіптік гликоль шиллері 15 жылдан астам уақытқа дейін қызмет етуі мүмкін. Бұл ұзақ қызмет ету мерзімі суыту жабдықтарын, шиллерлерді және барлық байланысты шығындарды ауыстыру мен орнатумен байланысты жалпы шығындарды азайтады, егер жабдық дұрыс қолданылып, техникалық қызмет көрсетілсе.
Қызықты жаңалықтар
EN
