Када је у питању хлађење у индустријским условима, многе компаније се окрећу индустријским гликолним хладњацима и то из добрих разлога. Индустријски гликолни хладњак је јединствен по томе како је конструисан да ради у ситуацијама ниских температура. Индустријски водени хладњак има тенденцију замрзавања у хладним срединама, док индустријски гликолни хладњак користи гликолску смешу као радно средство чија тачка замрзавања је знатно испод нуле. То значи да може извршавати функцију хлађења чак и када температуре драматично опадну испод нуле, што га чини одличним за индустрије као што је прерада хране, која има захтеве за хладњачким складиштењем. Штавише, индустријски гликолни хладњаци омогућавају висок степен ефикасности преноса топлоте. Гликолска смеша у хладњаку апсорбује топлоту и ефикасно је отпушта, чиме се осигурва да се индустријска опрема/производни процеси одржавају на жељеним температурама. Ова оперативна ефикасност не само да побољшава квалитет готовог производа, већ значајно уштеди енергију, а самим тим и оперативне трошкове.
Postoji nekoliko ključnih industrija koje se oslanjaju na industrijske hladnjake sa glikolom, a jedna od njih je industrija hrane i pića.
У погонима за прераду хране, индустријски гликол леденици се користе за хлађење састојака хране док су производи у складишту како би се одржала свежина. У преради млечних производа, кварење се спречава одржавањем млека и сира на одговарајућим температурама. Индустријски гликол леденици користе се и у фармацеутској индустрији. Неопходно је за производњу и транспорт лекова и вакцина обезбедити стално хлађење како би задржали своју ефикасност. Индустријски гликол леденици обезбеђују потребно хлађење на ниским температурама за складиштење и транспорт ових осетљивих производа. Индустрија производње пластике такође има користи од индустријских гликол леденика. Током екструзије и формирања пластике ствара се вишак топлоте, а гликол леденици хладе машине како би се спречило прегревање и обезбедили конзистентни пластични производи. У индустрији грејања и климатизације (HVAC), индустријски гликол леденици се користе за контролу температуре система грејања и хлађења у великим комерцијалним зградама.
Индустријски гликол хладњак омогућава стабилно и ефикасно хлађење због прецизног дизајна својих компоненти и редоследа у ком ове компоненте функционишу.
Систем за хлађење састоји се од четири основна дела: компресора, кондензатора, испаривача и засуна за проширење. Гасовити средставо за хлађење повећава како притисак тако и температуру. Након тога следи кондензатор, где гасовито средставо за хлађење губи топлоту и поново прелази у течно стање. Када се течификује, средставо за хлађење протиче ка засуну за проширење где губи притисак и температуру. Затим следи испаривач, где средставо за хлађење апсорбује топлоту из гликола-хладњака. Гликол се затим хлади и стално циркулише кроз индустријску опрему и процесе да би апсорбовао топлоту. Охлађени гликол се затим враћа у испаривач да би прошао кроз још једну процедуру хлађења. Стабилан циклус омогућава гликол-хладњаку да одржава температуру. Поред тога, модерни индустријски гликол-хладњаци долазе са уграђеним системима управљања који регулишу притисак система и температуру протока гликола. Ово затвара луп систем да би осигурало ефикасно хлађење и елиминисало све измене температуре.
Прво и најважније, капацитет хлађења хладњака је најкритичнији фактор приликом одабира индустријског гликол хладњака.
Hlađenje industrijskog procesa ili opreme zavisi od toga koliko dobro se upravlja toplotnim opterećenjem. Ako je industrijski glikol hladnjak trajno premalen, neće obezbediti dovoljno hlađenje, čime se stvara rizik od pregrevanja. S druge strane, preveliki hladnjaci će ohladiti više nego što je potrebno, trošeći energiju. Treće pitanje je vrsta glikola. Etilni glikol i propilenski glikol imaju različite karakteristike, a etilni glikol je znatno efikasniji u prenosu toplote. Međutim, toksičnost etilnog glikola je mana, dok je netoksičnost propilenskog glikola prednost, posebno u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Temperatura rada je još jedan važan faktor. Oni koji trže industrijski glikol hladnjak moraju osigurati da uređaj može podneti varijacije temperature za konkretnu primenu. Pored toga, veličina hladnjaka, aspekti instalacije i ukupna kompatibilnost sa industrijskom postavkom moraju se uzeti u obzir. Na kraju, važni su energetska efikasnost i održavanje. Hladnjak sa visokom energetskom efikasnošću će pozitivno uticati na operativne troškove, dok će hladnjak sa niskim zahtevima za održavanje činiti vreme prostoja u radu predvidljivijim.
Редовно одржавање је важно како би се максимално продужио век индустријског гликол хладњака, као и очувала његова конзистентна перформанса у наредним годинама. Прво, одржавање подразумева редовну проверу и замену гликолног хладњака. Гликол може постати неефикасан као средство за хлађење ако је загађен прашином, рђом и другим нечистоћама, што може оштетити индустријски хладњак. Да би се спречило ово, најбоље је двапут годишње тестирати концентрацију и квалитет гликола и заменити га уколико је потребно. Други задатак одржавања подразумева редовно чишћење испаривача и кондензатора хладњака. Када се прашинa, прљавштина и отпад накупљају на завојнице, ограничавају проток ваздуха, чиме ометају размену топлоте унутар завојница. Да би се ово ублажило, најбоље је благо преметати или користити компримовани ваздух за чишћење завојница свака три месеца. Трећа стратегија одржавања фокусира се на откривање цурења у систему хлађења. Губитак расхладног средства кроз цурење у цевима за хладњак резултује смањеном снагом хлађења индустријског гликол хладњака. Увођење детектовања цурења помоћу детектора хладњака је одлична проактивна стратегија за праћење и поправку цурења. На крају, како би се спречило појављивање хабања и трења, компресори и мотори вентилатора треба редовно подмазивати.
Na kraju, nemojte zaboraviti da čuvate istorijat svih obavljenih radova na održavanju, što će pomoći u analizi datuma servisa, popravki i zamene delova na industrijskom hladnjaku glikola. Ovo će pomoći u proceni rada industrijskog hladnjaka glikola i uočavanju problema koje bi trebalo izbeći.
Дугорочно коришћење индустријског гликол хладњака за системе хлађења довести ће до значајне вредности. Најважнија вредност је смањење употребе енергије. Индустријски гликол хладњак направљен је да буде енергетски ефикасан, због употребе напредне технологије која смањује потрошњу енергије. На пример, компресори променљиве брзине прилагођавају своју брзину на основу захтева за хлађењем, чиме се спречава губитак енергије током ниских термичких оптерећења. Ово ће помоћи у смањењу трошкова струје у поређењу са другим неефикасним системима хлађења. Мање одржавање је такође предност. Индустријски гликол хладњак је робустан, што елиминише потребу за додатним одржавањем, чиме се смањују трошкови сервиса. За разлику од других система хлађења код којих долази до честе замене делова и поправки, индустријски гликол хладњак може радити више година само са редовним одржавањем. То ће смањити трошкове замене делова и додатних трошкова одржавања. Индустријски гликол хладњак такође спречава губитак производа.
У индустрији хране и фармацеутских производа, одржавање свежине и ефикасности производа зависи од специфичних система за хлађење. Индустријски гликол хладњак обезбеђује стабилно хлађење, чиме се минимизирају могући трошкови везани за покварене производе. Поред тога, индустријски гликол хладњак може имати дуг век трајања, и до 15 година или више. Овај дуги век трајања, у комбинацији са правилном одржавањем опреме за хлађење, минимизира трошкове везане за замену и инсталирање нове опреме за хлађење, хладњака и свих повезаних трошкова.
EN
Vesti