Wymienniki ciepła trójkanalowe
Dokładność temperatury (stan bezczynności) : ±0,2 ℃
Zakres temperatur :
Kanał 1 i 2: +40°C do +180°C
Kanał 3: +30°C do +80°C
Zaawansowana kontrola PLC z algorytmami PID osiąga regulacja temperatury z dokładnością ±0,2 ℃ cieczy roboczej. System ten jest wdrażany w kluczowych scenariuszach zarządzania temperaturą:
Urządzenia do produkcji półprzewodników
Platformy testowe energii nowej
Urządzenia medyczne diagnostyczne
Przemysłowe systemy laserowe
- Przegląd
- Zalecane produkty
- ponad 15 lat doświadczenia w zakresie zarządzania ciepłem w przemyśle
- Ścisła kontrola jakości przed dostawą
- Szybkie globalne przesyłki
01Dlaczego wybrać wymiennik ciepła LIAT z trzema kanałami
|
Trzy niezależne obwody chłodzenia Każdy obwód wymiany ciepła działa niezależnie, umożliwiając jednoczesne utrzymywanie oddzielnych warunków chłodzenia dla trzech procesów produkcyjnych lub urządzeń. |
Wyższa efektywność wymiany ciepła Zaawansowana technologia spawanego wymiennika płytowego zapewnia doskonałą wydajność cieplną przy jednoczesnym minimalizowaniu zużycia energii. |
Obniżenie kosztów instalacji Jeden zintegrowany system z trzema kanałami zastępuje wiele osobnych wymienników ciepła, redukując powierzchnię instalacyjną, złożoność układu rurociągów oraz koszty konserwacji. |
Stabilne chłodzenie wielostrefowe Nieodzowne zarządzanie przepływem zapewnia stałą wydajność chłodzenia w wielu procesach produkcyjnych bez wzajemnych zakłóceń. | Elastyczna personalizacja Możliwość dostosowania mocy wymiany ciepła, przepływu, materiałów, sterownika, protokołu komunikacyjnego oraz układu rurociągów zgodnie z wymaganiami danego projektu. |
Globalna obsługa inżynierska
Zawodowi inżynierowie ds. zarządzania ciepłem zapewniają kompleksową konsultację projektową, wsparcie przy wprowadzaniu systemu do eksploatacji oraz światową obsługę posprzedażową. |
02 Mocny wydajność
Najważniejsze osiągnięcia |
Przegląd techniczny |
|
• Trzy niezależne obwody chłodzenia • Wysoka wydajność wymiany ciepła • Pełne odizolowanie obwodu chłodzenia • Stabilne chłodzenie wielostrefowe • Niski spadek ciśnienia • Zwarta konstrukcja urządzenia • Energooszczędna praca • Łatwa konserwacja
|
• Trzy niezależne obwody wymiany ciepła • Wysokowydajne spawane płytowe wymienniki ciepła • Projekt chłodzenia z zamkniętym obwodem • Niezależne sterowanie przepływem • Inteligentny sterownik PLC • Możliwość monitorowania temperatury • Elastyczna integracja z przemysłem
|
Projekt struktury |
Schemat struktury |
Kluczowe komponenty |
System wymiany ciepła |
Zasada działania |
|
• Trzy niezależne moduły wymienników ciepła • Kompaktowa szafa przemysłowa • Dostęp do konserwacji od strony przedniej • Elastyczne połączenia rurociągów • Mocna konstrukcja przemysłowa |
|
• Płytowe wymienniki ciepła lutowane • Niezależne pompy obiegowe • Czujniki przepływu • Precyzyjne czujniki temperatury • Rurociągi ze stali nierdzewnej • Inteligentny sterownik PLC
|
System chłodzenia automatycznie dostosowuje moc chłodzenia w zależności od temperatury procesu, zapewniając bardzo dokładną i stabilną regulację temperatury w trakcie całej pracy. |
① Trzy niezależne obwody procesowe krążą osobno. ② Podgrzane medium procesowe wpływa do dedykowanego wymiennika ciepła. ③ Medium chłodzące usuwa energię cieplną w sposób wydajny. ④ Niezależna regulacja przepływu zapewnia optymalny transfer ciepła. ⑤ Trzy obwody chłodzenia działają ciągle i nie zakłócają się wzajemnie. |
03Opis wydajności
Trzy niezależne obwody wymiany ciepła ciecz-ciecz stale przekazują ciepło, całkowicie izolując każdy obwód chłodzenia. Inteligentny system sterowania optymalizuje przepływ i wydajność cieplną, zapewniając niezawodną wymianę ciepła, stabilne temperatury procesowe oraz maksymalną sprawność eksploatacyjną.
04Zastosowania
 Produkcji półprzewodników |
 Urządzenia laserowe |
|
|
|
|
|
|
|
|
Produkcja baterii 
Systemy laboratoryjne 
Sprzęt medyczny 
Automatyzacja przemysłowa 
Przetwarzanie chemiczne
05Dane techniczne
Projekt struktury |
Kluczowe komponenty |
System wymiany ciepła |
|
• Trzy niezależne moduły wymienników ciepła • Kompaktowa szafa przemysłowa • Dostęp do konserwacji od strony przedniej • Elastyczne połączenia rurociągów • Mocna konstrukcja przemysłowa |
• Płytowe wymienniki ciepła lutowane • Niezależne pompy obiegowe • Czujniki przepływu • Precyzyjne czujniki temperatury • Rurociągi ze stali nierdzewnej • Inteligentny sterownik PLC |
System chłodzenia automatycznie dostosowuje moc chłodzenia w zależności od temperatury procesu, zapewniając bardzo dokładną i stabilną regulację temperatury w trakcie całej pracy. |
06Zasada działania
① Trzy niezależne obwody procesowe krążą osobno.
② Podgrzane medium procesowe wpływa do dedykowanego wymiennika ciepła.
③ Medium chłodzące usuwa energię cieplną w sposób wydajny.
④ Niezależna regulacja przepływu zapewnia optymalny transfer ciepła.
⑤ Trzy obwody chłodzenia działają ciągle i nie zakłócają się wzajemnie.
07Specyfikacje
| Wymiennik ciepła HPT030-W-32-2F2/W-R2-AN-ZW | |||||||
| Przejście między kanałami | Przejście między kanałami 1 | Kanał przejścia 2 | Kanał przejścia 3 | ||||
| Zakres temperaturyZakres temperatury | +40°C do +180°C | +40°C do +180°C | +30°C do +80°C | ||||
| Płynpłyn | JHT 270 | JHT 270 | 60% EG, woda dejonizowana | ||||
| Zbiornikzbiornik wody | 50 L | 50 L | 50 L | ||||
| Dokładność temperatury (( stan jałowy )Dokładność sterowania statycznego | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ||||
| Kontrola temperaturyMetoda kontroli temperatury | trójdrożny zawór z regulacją PID | trójdrożny zawór z regulacją PID | dwudrożny zawór z regulacją PID | ||||
| Wymiennik ciepławymiennik ciepła | Moc chłodzeniaWymiana ciepła | 6 kW @+50°C 21 kW @+100°C 36 kW @+150°C | 6 kW @+50°C 21 kW @+100°C 36 kW @+150°C | 16 kW @+70°C | |||
| PCWWoda chłodząca | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | ||||
| Wymiennik ciepłaTyp wymiennika ciepła | Płytowy wymiennik ciepłaWymiana płyty z nierdzewnej stali lutowanej miedzią | Płytowy wymiennik ciepłaWymiana płyty z nierdzewnej stali lutowanej miedzią | Płytowy wymiennik ciepłaWymiana płyty z nierdzewnej stali spawanej niklem | ||||
| Grzałkagrzałka | 12 kW (4 kW x 3) lub 6 kW x 2) | 12 kW (4 kW x 3) lub 6 kW x 2) | 6 kW (3 kW x 2) | ||||
| Zbiornik do wody dejonizowanej (DI) | NA | NA | 18 L | ||||
| Pompa pompa wodna | Typ pompy | Pompa magnetyczna (przemiennik częstotliwości) | Pompa magnetyczna (przemiennik częstotliwości) | Pompa odśrodkowa pozioma (regulowana prędkość obrotowa) | |||
| Moc | 2,2 kW, IE2 | 2,2 kW, IE2 | 1,2 kW | ||||
| Wydatek pompy | 30 LPM przy 0,5 MPa | 30 LPM przy 0,5 MPa | 20 LPM przy 0,5 MPa | ||||
| Urządzenia bezpieczeństwa | Ostrzeżenie (bez zatrzymania) | 1. Poziom cieczy w zbiorniku obiegowym jest niski, co wskazuje na potrzebę uzupełnienia cieczy. | Ostrzeżenie: Niski poziom w zbiorniku | ||||
| 2. Wysoki poziom cieczy w zbiorniku obiegowym | Ostrzeżenie: Wysoki poziom w zbiorniku | ||||||
| 3. Temperatura cieczy obiegowej nie osiągnęła wartości zadanej. | Ostrzeżenie: Niska temperatura zbiornika | ||||||
| 4. Przepływ cieczy obiegowej jest niższy niż wartość ustawiona przez klienta. | Ostrzeżenie: Niski przepływ cieczy obiegowej | ||||||
| 5. Temperatura powrotu cieczy obiegowej jest wyższa niż określona wartość. | Ostrzeżenie: Wysoka temperatura powrotu cieczy obiegowej | ||||||
| Alarm alarm (Wyłączenie zasilania) | 1. Występuje wyciek w nadwoziu. | Awaria wykrycia wycieku wody | |||||
| 2. EMO – Awaryjne zatrzymanie | Awaria awaryjnego zatrzymania EMO | ||||||
| 3. Błąd kolejności faz napięcia zasilania | Awaria błędu kolejności faz | ||||||
| 4. Niski poziom cieczy w zbiorniku obiegu | Awaria niskiego poziomu cieczy w zbiorniku | ||||||
| 5. Akcja ochrony przed przegrzaniem zbiornika cieczy obiegowej | Zbiornik wysokiej temperatury FLT | ||||||
| 6. Awaria falownika pompy wody | Błąd falownika pompy FLT | ||||||
| 7. Pompa wody działa ciągle pod wysokim lub niskim ciśnieniem. *(Wyższe niż 1,0 MPa Poniżej 0,1 MPa) | FLT ciśnienia wysokiego/niskiego pompy | ||||||
| 8. Niska prędkość przepływu cieczy obiegowej*(Poniżej 3 l/min) | FLT niskiego przepływu powrotu cieczy obiegowej | ||||||
| 9. Zabezpieczenie wyłącznika obwodu pompy obiegowej | FLT zadziałania wyłącznika pompy | ||||||
| 10. Temperatura cieczy na wylocie przekracza określoną wartość. | Cyrkulacyjny płyn o wysokiej temperaturze FLT | ||||||
| 11. Usterka czujnika temperatury | Błąd czujnika temperatury FLT | ||||||
| Wielkość rurociągu Wymiary wlotu i wylotu | Ośrodek roboczy | Powrót | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| Dostawa | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||||
| PCWWoda chłodząca | Powrót | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | |||
| Dostawa | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | ||||
| Suche powietrze suchwe powietrze | Wjazd | φ6 mm | |||||
| Połączenie zasilania | Złączka (żeńska) Złączka kablowa typu szpon 125A (3P+PE) (końcówka kabla żeńska) P/N: TYP2719(125A/IP67) Wtyk zaciskowy do kabla (męski) Wtyk kablowy typu szpon 125A (3P+PE) (złączka męska do urządzenia) P/N: TYP973(125A/IP67) | ||||||
| Definicja złączki EMO AMP | EMO AMP Ogólne Gniazdo 4-żyłowe 206430-1 (czteropinowe, okrągłe otwory) z głowicą żeńską | AMPdefinicja: pin2, pin3 To alarm zatrzymania awaryjnego. | |||||
| Dolny odpływ nadmiaru tacy Odpływ chassis | RC 1/2" z korkiem zamykającym | ||||||
| Odpływ systemu Odpływ medium | zawór kulowy 1/2" z korkiem zamykającym | zawór kulowy 1/2" z korkiem zamykającym | zawór kulowy 1/2" z korkiem zamykającym | ||||
| Certyfikat Certyfikacja i standardy | SEMI S2, F47 | ||||||
| Interfejs komunikacyjny | RS 485 | ||||||
| Moc znamionowa Moc znamionowa | 36,1 kW | ||||||
| Prąd maksymalnyMaksymalny prąd | 100,3 A | ||||||
| Prąd średniaverageCurrent | 36,3A *Dane te reprezentują zasymulowaną temperaturę cieczy obiegowej.@+25˚C Stosunek mocy grzania elektrycznego 20% | ||||||
| WyłącznikWyłącznik automatyczny obudowany | 125A(Serias Schneider EZD) | ||||||
| Wymiary (ogółem) | 750~800W*900D*1350H (Szacunek wstępnego oszacowania) | ||||||
| Zasilaniezasilanie/moc | 190~230 VAC, 3ø, 50 Hz / 60 Hz | ||||||
08 Dlaczego warto wybrać LIAT
 |
 |
 |
 |
 |
 |
09Często zadawane pytania
Czym jest trójkanalowy wymiennik ciepła?
Trójkanalowy wymiennik ciepła integruje trzy całkowicie niezależne obwody wymiany ciepła ciecz-ciecz w jeden kompaktowy przemysłowy system przeznaczony do zastosowań chłodzenia wieloprocesowego.
Jakie są zalety trzech niezależnych obwodów chłodzenia?
Umożliwiają jednoczesne prowadzenie wielu procesów produkcyjnych z różnymi wymaganiami chłodzeniowymi, jednocześnie zmniejszając powierzchnię instalacyjną oraz koszty konserwacji.
Czy wszystkie obwody chłodzenia są całkowicie odizolowane?
Tak. Każdy obwód posiada własny niezależny wymiennik ciepła i ścieżkę przepływu, zapewniając pełną separację pomiędzy płynami procesowymi.
Czy LIAT może dostarczać projektów niestandardowych?
Tak. Obsługujemy niestandardową wydajność wymiany ciepła, materiały, przepływ, protokół komunikacyjny, sterowanie PLC oraz konfigurację mechaniczną.
W których branżach stosuje się zwykle ten system?
Produkcja półprzewodników, produkcja akumulatorów, obróbka laserowa, laboratoria, sprzęt medyczny, systemy automatyki oraz precyzyjna produkcja.
Jak mogę poprosić o wycenę?
Wystarczy przesłać dane dotyczące używanego medium chłodzącego, temperatur roboczych, przepływu oraz szczegółów zastosowania. Nasi inżynierowie zalecą najbardziej odpowiednie rozwiązanie w ciągu 24 godzin.
