Scambiatori di calore a tre canali

1.Capacità di scambio termico :

Canale 1 e 2: 6 kW @+50°C / 21 kW @+100°C / 36 kW @+150°C

Canale 3: 16 kW @+70°C

Questo sistema dispone di tre circuiti indipendenti di controllo della temperatura, che utilizzano una valvola a tre vie (CH1 e 2) e una valvola a due vie (CH3) con controllo PID per garantire una gestione termica precisa e indipendente per diversi fluidi di processo. È particolarmente indicato per scenari complessi di gestione termica come la produzione di semiconduttori, i test nel settore delle energie rinnovabili, le apparecchiature mediche e i sistemi laser industriali.

2. Descrizione Tecnica

Lo scambiatore di calore tri-circolare Lingheng è dotato di un touchscreen HMI da 7 pollici con interfaccia completamente in lingua cinese e intuitiva. Permette una chiara visualizzazione dei parametri, la rappresentazione grafica in tempo reale dell'andamento delle temperature e la memorizzazione di oltre 5000 registrazioni di guasti, facilitando operatività, monitoraggio e diagnosi manutentiva. L'interfaccia utente è completamente personalizzabile per soddisfare esigenze specifiche del cliente.

Per le comunicazioni, il dispositivo utilizza una porta RS485 standard conforme al protocollo Modbus-RTU. Trasmette in modo affidabile più di 18 punti dati critici, tra cui la temperatura del fluido in uscita (accuratezza ±0,2 ℃), i codici di guasto dell'equipaggiamento, le portate in tempo reale e gli allarmi di stato del sistema, verso sistemi SCADA/MES superiori per un monitoraggio e controllo intelligente.

3. Vantaggi Chiave

Integrazione a Triplo Circuito : Un'unità gestisce contemporaneamente tre circuiti di processo indipendenti, migliorando significativamente l'integrazione degli equipaggiamenti e l'utilizzo dello spazio.

Scambiatore di Calore a Piastre ad Alta Efficienza : Utilizza scambiatori di calore a piastre in acciaio inossidabile brasati in rame/brasati al nichel con flusso turbolento interno ottimizzato, offrendo elevata efficienza termica, ridotto impatto da incrostazioni e risposta alla temperatura in tempi brevi.

Elevata Capacità di Scambio Termico : La progettazione senza compressore fornisce fino a 36 kW di potenza termica a 150 °C per i canali 1 e 2, soddisfacendo rigorose esigenze di processo ad alta temperatura e alto carico.

Ampia Compatibilità di Comunicazione : Supporta diversi protocolli industriali (ad esempio, SECS/GEM, OPC UA) insieme al Modbus-RTU standard per un'integrazione plug-and-play con i principali strumenti semiconduttori di AMAT, LAM, TEL, ecc.

Protezione Completa della Sicurezza : Incorpora un sistema di sicurezza multilivello con oltre dieci funzioni di monitoraggio e protezione (Avviso & Allarme) che coprono livello, flusso, temperatura, pressione e rilevamento perdite, garantendo un funzionamento sicuro e stabile sia dell'equipaggiamento che del processo.

4. Confronto di principio con l'equipaggiamento tradizionale

5. Sintesi delle specifiche principali

Fluido di processo : Canale 1 e 2: JHT 270; Canale 3: 60% EG o acqua deionizzata

Capacità del serbatoio : Serbatoio indipendente da 50 L per canale (CH3 include un serbatoio da 18 L di acqua deionizzata)

Potenza del riscaldatore : Canale 1 e 2: 12 KW; Canale 3: 6 KW

Pompa : Canale 1 e 2: Pompa a trasmissione magnetica (frequenza variabile, 2,2 KW); Canale 3: Pompa centrifuga orizzontale (frequenza variabile, 1,2 KW)

Dispositivi di sicurezza : Include avvisi per livello basso/alto, allarmi per temperatura elevata/bassa, anomalie di flusso, rilevamento perdite, arresto di emergenza (EMO), ecc.

Interfaccia di comunicazione : RS485 (Modbus-RTU)

Alimentazione : 190–230 VAC, trifase, 50/60 Hz, potenza nominale 36,1 KW, corrente massima 100,3 A

Dimensioni (Complessive) : Circa 750–800 (L) x 900 (P) x 1350 (H) mm

Certificazioni/Standard : Conforme agli standard SEMI S2, F47