Scambiatori di calore a tre canali
Precisione della temperatura (a riposo) : ±0,2 ℃
Intervallo di temperatura :
Canale 1 e 2: da +40 °C a +180 °C
Canale 3: da +30 °C a +80 °C
Controllo avanzato PLC con algoritmi PID raggiunge regolazione della temperatura con precisione di ±0,2 ℃ del fluido di processo. Questo sistema è utilizzato in scenari critici di gestione termica:
Equipaggiamento per la Produzione di Semiconduttori
Piattaforme di test per energie nuove
Dispositivi medici diagnostici
Sistemi laser industriali
- Panoramica
- Prodotti consigliati
- 15+ anni di esperienza nella gestione termica industriale
- Ispettione rigorosa della qualità prima della consegna
- Spedizione globale veloce
01Perché scegliere lo scambiatore di calore a tre canali LIAT
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Tre circuiti di raffreddamento indipendenti Ciascun circuito di scambio termico funziona in modo indipendente, consentendo a tre processi produttivi o apparecchiature di mantenere contemporaneamente condizioni di raffreddamento separate. |
Efficienza superiore di trasferimento di calore La tecnologia avanzata degli scambiatori di calore a piastre brasati garantisce eccellenti prestazioni termiche riducendo al minimo il consumo energetico. |
Riduzione dei costi di installazione Un unico sistema integrato a tre canali sostituisce diversi scambiatori di calore autonomi, riducendo lo spazio necessario per l’installazione, la complessità delle tubazioni e i costi di manutenzione. |
Raffreddamento stabile a più zone La gestione indipendente delle portate assicura prestazioni di raffreddamento costanti su più processi produttivi, senza interferenze reciproche. | Personalizzazione flessibile Capacità di trasferimento termico, portata, materiali, regolatore, protocollo di comunicazione e layout delle tubazioni possono essere tutti personalizzati in base alle esigenze del progetto. |
Assistenza tecnica ingegneristica globale
Ingegneri professionali specializzati nella gestione termica offrono consulenza completa sul progetto, assistenza durante la messa in servizio e assistenza post-vendita globale. |
02 Prestazioni Eccellenti
I punti salienti delle prestazioni |
Panoramica Tecnica |
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• Tre circuiti di raffreddamento indipendenti • Elevata efficienza di trasferimento del calore • Isolamento completo del circuito di raffreddamento • Raffreddamento stabile a zone multiple • Bassa caduta di pressione • Ingombro compatto dell'equipaggiamento • Funzionamento energeticamente efficiente • Manutenzione semplificata
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• Tre circuiti indipendenti di scambio termico • Scambiatori di calore a piastre brasati ad alta efficienza • Design del raffreddamento a circuito chiuso • Gestione indipendente dei flussi • Controller intelligente PLC • Monitoraggio della temperatura disponibile • Integrazione industriale flessibile
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Progettazione Strutturale |
Diagramma della struttura |
Componenti Principali |
Sistema di scambio termico |
Principio di funzionamento |
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• Unità di scambio termico modulari triple • Armadio industriale compatto • Accesso per la manutenzione frontale • Collegamenti flessibili per tubazioni • Costruzione industriale pesante |
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• Scambiatori di calore a piastre brasati • Pompe di circolazione indipendenti • Sensori di flusso • Sensori di temperatura di precisione • Tubazioni in acciaio inossidabile • Controller intelligente PLC
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Il sistema di refrigerazione regola automaticamente la capacità di raffreddamento in base alla temperatura di processo, garantendo una regolazione della temperatura altamente precisa e stabile durante tutto il funzionamento. |
① Tre circuiti di processo indipendenti circolano separatamente. ② Il liquido di processo riscaldato entra nel proprio scambiatore di calore dedicato. ③ Il liquido di raffreddamento rimuove in modo efficiente l'energia termica. ④ La regolazione indipendente della portata garantisce un trasferimento ottimale di calore. ⑤ Tre circuiti di raffreddamento operano continuamente senza interferenze. |
03Descrizione delle prestazioni
Tre circuiti indipendenti di scambio termico liquido-liquido trasferiscono continuamente calore isolando completamente ciascun circuito di raffreddamento. Il sistema di controllo intelligente ottimizza la portata e le prestazioni termiche, garantendo un trasferimento affidabile di calore, temperature di processo stabili e massima efficienza operativa.
04Applicazioni
 La produzione di semiconduttori |
 Apparecchiature laser |
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Produzione di batterie 
Sistemi di laboratorio 
Attrezzature Mediche 
Automazione industriale 
Trasformazione chimica
05Dettagli tecnici
Progettazione Strutturale |
Componenti Principali |
Sistema di scambio termico |
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• Unità di scambio termico modulari triple • Armadio industriale compatto • Accesso per la manutenzione frontale • Collegamenti flessibili per tubazioni • Costruzione industriale pesante |
• Scambiatori di calore a piastre brasati • Pompe di circolazione indipendenti • Sensori di flusso • Sensori di temperatura di precisione • Tubazioni in acciaio inossidabile • Controller intelligente PLC |
Il sistema di refrigerazione regola automaticamente la capacità di raffreddamento in base alla temperatura di processo, garantendo una regolazione della temperatura altamente precisa e stabile durante tutto il funzionamento. |
06Principio di funzionamento
① Tre circuiti di processo indipendenti circolano separatamente.
② Il liquido di processo riscaldato entra nel proprio scambiatore di calore dedicato.
③ Il liquido di raffreddamento rimuove in modo efficiente l'energia termica.
④ La regolazione indipendente della portata garantisce un trasferimento ottimale di calore.
⑤ Tre circuiti di raffreddamento operano continuamente senza interferenze.
07Specifiche
| Scambiatore di calore HPT030-W-32-2F2/W-R2-AN-ZW | |||||||
| Canale corsia | Canale corsia 1 | Corsia canale 2 | Corsia canale 3 | ||||
| Intervallo di temperatura Intervallo di temperatura | +40°C a +180°C | +40°C a +180°C | +30°C a +80°C | ||||
| Fluido fluido | JHT 270 | JHT 270 | 60% EG, acqua DE | ||||
| Serbatoio serbatoio dell'acqua | 50 L | 50 L | 50 L | ||||
| Precisione della temperatura (( idle ) Precisione di controllo statico | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ||||
| Controllo della temperaturaMetodo di controllo della temperatura | controllo PID con valvola a tre vie | controllo PID con valvola a tre vie | controllo PID con valvola a due vie | ||||
| Scambiatore di caloreScambiatore di calore | Capacità di raffreddamentoScambio termico | 6 kW @+50°C 21 kW @+100°C 36 kW @+150°C | 6 kW @+50°C 21 kW @+100°C 36 kW @+150°C | 16 kW @+70°C | |||
| PCUAcqua di raffreddamento | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | ||||
| Scambiatore di caloreTipo di scambiatore di calore | Scambiatore a piastreSostituzione piastre in acciaio inossidabile brasate in rame | Scambiatore a piastreSostituzione piastre in acciaio inossidabile brasate in rame | Scambiatore a piastreSostituzione piastre in acciaio inossidabile saldate al nichel | ||||
| Riscaldatoreriscaldatore | 12 kW (4 kW x 3) oppure 6 kW x 2) | 12 kW (4 kW x 3) oppure 6 kW x 2) | 6 kW (3 kW x 2) | ||||
| Depuratore per serbatoio DI | NA | NA | 18 L | ||||
| Pompa pompa dell'acqua | Tipo di pompa | Pompa magnetica (conversione di frequenza) | Pompa magnetica (conversione di frequenza) | Pompa centrifuga orizzontale (frequenza variabile) | |||
| Potenza | 2,2 kW, IE2 | 2,2 kW, IE2 | 1.2 kW | ||||
| Portata della pompa | 30 LPM @ 0,5 MPa | 30 LPM @ 0,5 MPa | 20 LPM @ 0,5 MPa | ||||
| Dispositivi di sicurezza | Avvertimento (senza arresto) | 1. Il serbatoio del fluido circolante è a livello basso, indicando la necessità di aggiungere fluido. | Livello Basso Serbatoio AVV | ||||
| 2. Livello elevato del liquido nel serbatoio del fluido circolante | Livello Alto Serbatoio AVV | ||||||
| 3. La temperatura del fluido circolante non ha raggiunto il valore impostato. | Temperatura Bassa Serbatoio AVV | ||||||
| 4. La portata del fluido circolante è inferiore al valore impostato dal cliente. | Portata Bassa Fluido Circolante AVV | ||||||
| 5. La temperatura di ritorno del fluido circolante è superiore al valore specificato. | Temperatura Alta Ritorno Fluido Circolante AVV | ||||||
| Allarme Allarme (Spento) | 1. È presente una perdita nel telaio. | Rilevamento perdita d'acqua FLT | |||||
| 2. EMO Arresto di emergenza | EMO arresto di emergenza FLT | ||||||
| 3. Errore di sequenza di fase dell'alimentazione | Errore fase errata FLT | ||||||
| 4. Livello basso del liquido nel serbatoio del fluido circolante | Serbatoio livello basso FLT | ||||||
| 5. Intervento protezione da surriscaldamento del serbatoio del fluido circolante | Guasto temperatura elevata del serbatoio | ||||||
| 6. Guasto del convertitore di frequenza della pompa dell'acqua | Guasto invertitore pompa FLT | ||||||
| 7. La pompa dell'acqua funziona costantemente a pressione elevata o bassa. *(Superiore a 1,0 MPa o inferiore a 0,1 MPa) | Guasto pressione alta/bassa pompa | ||||||
| 8. Portata ridotta del fluido circolante *(Inferiore a 3 L/min) | Guasto portata ridotta ritorno fluido circolante | ||||||
| 9. Protezione interruttore automatico circuito pompa circolante | Guasto scatto interruttore automatico pompa | ||||||
| 10. La temperatura in uscita del fluido circolante supera il valore specificato. | Fluido circolante Alta Temperatura FLT | ||||||
| 11. Guasto del sensore di temperatura | Errore sensore temperatura FLT | ||||||
| Dimensioni tubazione Dimensioni ingresso e uscita | Mezzo fluido | Return | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| Fornitura | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||||
| PCUAcqua di raffreddamento | Return | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | |||
| Fornitura | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | ||||
| Aria secca aria secca | Ingresso | φ6mm | |||||
| Connessione elettrica | Connettore (Femmina) Connettore a morsetto per cavo 125A (3P+PE) (Estremità cavo femmina) P/N: TYP2719(125A/IP67) Spina fissa per cavo a serraggio (Maschio) Spina a morsetto per cavo 125A (3P+PE) (Connettore maschio per dispositivo) P/N: TYP973(125A/IP67) | ||||||
| Definizione connettore EMO AMP | EMO AMP Generico Presa 4 poli 206430-1 (Bocca rotonda a quattro aghi) con testa femmina | Allarme di arresto di emergenza: pin2, pin3 | |||||
| Scarico del vassoio inferiore di troppopieno, scarico del telaio | RC 1/2" con tappo chiuso | ||||||
| Scarico vuoto, scarico del mezzo di sistema | valvola a sfera 1/2" con tappo chiuso | valvola a sfera 1/2" con tappo chiuso | valvola a sfera 1/2" con tappo chiuso | ||||
| Certificazione, Certificazioni e normative | SEMI S2, F47 | ||||||
| Interfaccia di comunicazione | RS 485 | ||||||
| Potenza nominale, Potenza nominale | 36,1 kW | ||||||
| Corrente massimaCorrente massima | 100,3 A | ||||||
| Corrente mediaCorrenteMedia | 36,3A *Questi dati rappresentano la temperatura simulata del fluido in circolazione.@+25°C Rapporto di potenza termica elettrica 20% | ||||||
| InterruttoreInterruttore automatico in involucro stampato | 125A(Serie Schneider EZD) | ||||||
| Dimensioni (Complessive) | 750~800W*900D*1350H(Stima preliminare) | ||||||
| Alimentazionealimentazione/energia | 190~230 VCA, 3ø, 50Hz / 60Hz | ||||||
08 Perché scegliere LIAT
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09Domande frequenti
Che cos'è uno scambiatore di calore a tre canali?
Uno scambiatore di calore a tre canali integra tre circuiti indipendenti di scambio termico liquido-liquido in un unico sistema industriale compatto per applicazioni di raffreddamento multi-processo.
Quali sono i vantaggi di tre circuiti di raffreddamento indipendenti?
Consentono il funzionamento simultaneo di diversi processi produttivi con differenti esigenze di raffreddamento, riducendo contemporaneamente lo spazio di installazione e i costi di manutenzione.
Tutti i circuiti di raffreddamento sono completamente isolati?
Sì. Ogni circuito dispone del proprio scambiatore di calore indipendente e del proprio percorso di flusso, garantendo una separazione completa tra i fluidi di processo.
LIAT può fornire progetti personalizzati?
Sì. Offriamo supporto per la personalizzazione della capacità di scambio termico, dei materiali, della portata, del protocollo di comunicazione, del controllo PLC e della configurazione meccanica.
In quali settori viene comunemente utilizzato questo sistema?
Produzione di semiconduttori, produzione di batterie, lavorazione laser, laboratori, apparecchiature mediche, sistemi di automazione e produzione di precisione.
Come posso richiedere un preventivo?
Basta inviare il vostro fluido refrigerante, le temperature di esercizio, la portata e i dettagli dell’applicazione. I nostri ingegneri vi consiglieranno la soluzione più adatta entro 24 ore.
