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Intercambiadores de Calor de Tres Canales
Precisión de temperatura (en reposo) : ±0,2 ℃
Rango de Temperatura :
Canal 1 y 2: +40 °C a +180 °C
Canal 3: +30 °C a +80 °C
Control avanzado por PLC con algoritmos PID logra regulación de temperatura con precisión ±0.2℃ del fluido de proceso. Este sistema se implementa en escenarios críticos de gestión térmica:
Equipo de Fabricación de Semiconductores
Plataformas de pruebas de nueva energía
Equipos médicos de diagnóstico
Sistemas láser industriales
- Descripción general
- Productos recomendados
1.Capacidad de intercambio de calor :
Canal 1 y 2: 6 kW @+50°C / 21 kW @+100°C / 36 kW @+150°C
Canal 3: 16 kW @+70°C
Este sistema cuenta con tres circuitos independientes de control de temperatura, que utilizan válvulas de tres vías (CH1 y 2) y válvulas de dos vías (CH3) con control PID para lograr una gestión térmica precisa e independiente para múltiples fluidos de proceso. Es ideal para aplicaciones complejas de gestión térmica, como en la fabricación de semiconductores, pruebas de energía nueva, equipos médicos y sistemas láser industriales.
2. Descripción técnica
El intercambiador de calor de triple circuito Lingheng está equipado con una pantalla táctil HMI de 7 pulgadas con una interfaz completamente en chino e intuitiva. Permite la visualización clara de parámetros, gráficos en tiempo real de tendencias de temperatura y almacenamiento de más de 5000 registros de fallos, facilitando así la operación, el monitoreo y el diagnóstico de mantenimiento. La interfaz de usuario es completamente personalizable para satisfacer necesidades específicas del cliente.
Para la comunicación, el dispositivo emplea un puerto RS485 estándar compatible con el protocolo Modbus-RTU. Transmite de forma confiable más de 18 puntos de datos críticos, incluyendo la temperatura del fluido de salida (precisión ±0,2 °C), códigos de falla del equipo, caudales en tiempo real y alertas de estado del sistema, hacia sistemas SCADA/MES superiores para monitoreo y control inteligente.
3. Ventajas clave
Integración Triple Circuito : Una unidad gestiona simultáneamente tres circuitos de proceso independientes, mejorando significativamente la integración del equipo y la utilización del espacio.
Intercambiador de Calor de Placas de Alta Eficiencia : Utiliza intercambiadores de calor de placas de acero inoxidable soldadas con cobre o níquel, con flujo turbulento interno optimizado, ofreciendo alta eficiencia térmica, bajo impacto por ensuciamiento y respuesta de temperatura en segundos.
Capacidad Potente de Transferencia de Calor : El diseño sin compresor ofrece hasta 36 kW de transferencia de calor a 150 °C para los canales 1 y 2, satisfaciendo requisitos exigentes de procesos con altas temperaturas y cargas elevadas.
Compatibilidad Profunda de Comunicación : Soporta múltiples protocolos industriales (por ejemplo, SECS/GEM, OPC UA) junto con el estándar Modbus-RTU para una integración plug-and-play con las principales herramientas semiconductoras de AMAT, LAM, TEL, etc.
Protección Integral de Seguridad : Incorpora un sistema de seguridad multinivel con más de diez funciones de monitoreo y protección (Advertencia y Alarma) que cubren nivel, flujo, temperatura, presión y detección de fugas, garantizando un funcionamiento seguro y estable tanto del equipo como del proceso.
4. Comparación de principios con equipos tradicionales
Características |
Intercambiador de calor de placas (este producto) |
Intercambiador de Calor de Tubo y Coraza |
Fuerza Motriz de Transferencia de Calor |
Alto gradiente ΔT + turbulencia intensa |
Depende principalmente de la diferencia de temperatura |
Camino de Flujo |
Flujo paralelo multicanal |
Flujo serpentín de una sola trayectoria |
Impacto de Incrustaciones |
Baja resistencia a la incrustación |
Propenso a la escala |
Respuesta de Temperatura |
Regulación de segundo nivel |
Respuesta a nivel de minutos |
Compactitud |
Estructura compacta, alta superficie por unidad de volumen |
Relativamente voluminoso |
5. Resumen de especificaciones clave
Fluido de proceso : Canal 1 y 2: JHT 270; Canal 3: 60 % EG o agua DI
Capacidad del depósito : Depósito independiente de 50 L por canal (el CH3 incluye un tanque DI de 18 L)
Potencia del Calentador : Canal 1 y 2: 12KW; Canal 3: 6KW
Bomba : Canal 1 y 2: Bomba de accionamiento magnético (frecuencia variable, 2.2KW); Canal 3: Bomba centrífuga horizontal (frecuencia variable, 1.2KW)
Dispositivos de seguridad : Incluye advertencias de nivel bajo/alto, alarmas de temperatura alta/baja, anomalías de flujo, detección de fugas, parada EMO, etc.
Interfaz de comunicación : RS485 (Modbus-RTU)
Fuente de alimentación : 190–230 VAC, trifásico, 50/60 Hz, Potencia nominal 36.1 KW, Corriente máxima 100.3A
Dimensiones (generales) : Aprox. 750–800 (An) x 900 (F) x 1350 (Al) mm
Certificaciones/Estándares : Cumple con SEMI S2, F47 
| Intercambiador de calor HPT030-W-32-2F2/W-R2-AN-ZW | |||||||
| Canal pasillo | Canal pasillo 1 | Pasillo de canal 2 | Pasillo de canal 3 | ||||
| Rango de temperatura Rango de temperatura | +40°C a +180°C | +40°C a +180°C | +30°C a +80°C | ||||
| Fluido fluido | JHT 270 | JHT 270 | 60 % EG, agua DI | ||||
| Tanque de agua | 50 l | 50 l | 50 l | ||||
| Precisión de temperatura ((en reposo) Precisión de control estático) | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ||||
| Control de temperaturaMétodo de control de temperatura | control PID con válvula de tres vías | control PID con válvula de tres vías | control PID con válvula de dos vías | ||||
| Intercambiador de calorintercambiador de calor | Capacidad de refrigeraciónIntercambio de calor | 6 kW a +50 ℃, 21 kW a +100 ℃, 36 kW a +150 ℃ | 6 kW a +50 ℃, 21 kW a +100 ℃, 36 kW a +150 ℃ | 16 kW a +70 ℃ | |||
| PCAAgua de refrigeración | 15 LPM a 15–25 ℃ | 15 LPM a 15–25 ℃ | 15 LPM a 15–25 ℃ | ||||
| Intercambiador de calorTipo de intercambiador de calor | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas al cobre | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas al cobre | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas con níquel | ||||
| Calefactorcalefactor | 12 kW (4 kW × 3) o 6 kW × 2) | 12 kW (4 kW × 3) o 6 kW × 2) | 6 kW (3 kW × 2) | ||||
| Desionizador de tanque DI | NA | NA | 18 L | ||||
| BombaBomba de agua | Tipo de bomba | Bomba magnética (conversión de frecuencia) | Bomba magnética (conversión de frecuencia) | Bomba centrífuga horizontal (frecuencia variable) | |||
| Potencia | 2,2 kW, IE2 | 2,2 kW, IE2 | 1.2 kW | ||||
| Capacidad de la bomba | 30 LPM @0,5 MPa | 30 LPM @0,5 MPa | 20 LPM @0,5 MPa | ||||
| Dispositivos de seguridad | Advertencia (sin parada) | 1. El nivel del fluido en el tanque de circulación es bajo, lo que indica la necesidad de añadir fluido. | Advertencia de nivel bajo en el depósito | ||||
| 2. Nivel alto de líquido en el tanque de fluido de circulación | Advertencia de nivel alto en el depósito | ||||||
| 3. La temperatura del fluido de circulación no ha alcanzado el valor establecido. | Advertencia de temperatura baja en el depósito | ||||||
| 4. El caudal del fluido de circulación es inferior al valor establecido por el cliente. | Advertencia de caudal bajo del fluido de circulación | ||||||
| 5. La temperatura de retorno del fluido de circulación es superior al valor especificado. | Advertencia de temperatura alta en retorno del fluido de circulación | ||||||
| Alarma Alarma (Apagado) | 1. Hay una fuga en el chasis. | Falla de detección de fuga de agua | |||||
| 2. Parada de emergencia EMO | Falla de parada de emergencia EMO | ||||||
| 3. Error de secuencia de fase de alimentación | Error de fase incorrecta FLT | ||||||
| 4. Nivel bajo de líquido en el tanque de fluido circulante | Falla por nivel bajo en depósito | ||||||
| 5. Activación de la protección contra sobrecalentamiento del tanque de fluido circulante | Falla por alta temperatura en depósito | ||||||
| 6. Falla del convertidor de frecuencia de la bomba de agua | Error del inversor de la bomba FLT | ||||||
| 7. La bomba de agua está funcionando constantemente a alta o baja presión. *(Superior a 1,0 MPa por debajo de 0,1 MPa) | Falla de alta/baja presión de la bomba | ||||||
| 8. Caudal bajo del fluido circulante *(por debajo de 3 L/min) | Falla de caudal bajo de retorno del fluido circulante | ||||||
| 9. Protección por disyuntor del circuito de la bomba circuladora | Falla por disparo del disyuntor de la bomba | ||||||
| 10. La temperatura de salida del fluido circulante excede el valor especificado. | Falla de alta temperatura del fluido circulante | ||||||
| 11. Malfunción del sensor de temperatura | Error del sensor de temperatura FLT | ||||||
| Tamaño de tubería Dimensiones de entrada y salida | Medio fluido | Retorno | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| Suministro | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||||
| PCAAgua de refrigeración | Retorno | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | |||
| Suministro | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | ||||
| Aire seco aire seco | Entrada de agua | φ6mm | |||||
| Conexión eléctrica | Conector (hembra) Conector de fijación tipo garra 125A (3P+PE) (extremo de cable hembra) N.º pieza: TYP2719(125A/IP67) Enchufe fijo de cable por abrazadera (macho) Enchufe de fijación tipo garra 125A (3P+PE) (conector macho para dispositivo) N.º pieza: TYP973(125A/IP67) | ||||||
| Definición del conector EMO AMP | AMP General Conector de 4 núcleos 206430-1 (boca redonda de cuatro pines) con cabezal hembra | Definición AMP: pin2, pin3 Es una alarma de parada de emergencia. | |||||
| Drenaje inferior de la bandeja de desbordamiento, puerto de drenaje del chasis | RC 1/2" con tapa de cierre | ||||||
| Sistema de drenaje medio, vaciar por el puerto de drenaje | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | ||||
| Certificación Certificación y estándares | SEMI S2, F47 | ||||||
| Interfaz comunicación | RS 485 | ||||||
| Potencia nominal Potencia nominal | 36.1 KW | ||||||
| Corriente máxima Corriente máxima | 100.3 A | ||||||
| Corriente promedio Corriente promedio | 36.3A *Estos datos representan la temperatura simulada del fluido circulante.@+25 °C Relación de potencia de calefacción eléctrica 20% | ||||||
| Interruptor Interruptor automático en carcasa moldeada | 125A (Schneider serie EZD) | ||||||
| Dimensiones (generales) | 750~800W*900D*1350H (estimación preliminar) | ||||||
| Alimentación eléctrica alimentación eléctrica/energía | 190~230 VAC, 3ø, 50Hz / 60Hz | ||||||
