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Intercambiadores de Calor de Tres Canales
Precisión de temperatura (en reposo) : ±0,2 ℃
Rango de Temperatura :
Canal 1 y 2: +40 °C a +180 °C
Canal 3: +30 °C a +80 °C
Control avanzado por PLC con algoritmos PID logra regulación de temperatura con precisión ±0.2℃ del fluido de proceso. Este sistema se implementa en escenarios críticos de gestión térmica:
Equipo de Fabricación de Semiconductores
Plataformas de pruebas de nueva energía
Equipos médicos de diagnóstico
Sistemas láser industriales
- Resumen
- Productos recomendados
- más de 15 años de experiencia en gestión térmica industrial
- Inspección estricta de calidad antes de la entrega
- Envío rápido global
01¿Por qué elegir el intercambiador de calor de tres canales LIAT
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Tres circuitos de refrigeración independientes Cada circuito de intercambio térmico opera de forma independiente, lo que permite que tres procesos de producción o equipos mantengan simultáneamente condiciones de refrigeración separadas. |
Eficiencia superior de transferencia de calor La avanzada tecnología de intercambiadores de calor de placas soldadas proporciona un excelente rendimiento térmico, minimizando al mismo tiempo el consumo energético. |
Reducción del costo de instalación Un sistema integrado de tres canales sustituye a varios intercambiadores de calor independientes, reduciendo el espacio necesario para la instalación, la complejidad de las tuberías y los costos de mantenimiento. |
Refrigeración estable en múltiples zonas La gestión independiente del caudal garantiza un rendimiento constante de refrigeración en múltiples procesos de producción sin interferencias mutuas. | Personalización flexible La capacidad de transferencia de calor, el caudal, los materiales, el controlador, el protocolo de comunicación y la disposición de las tuberías pueden personalizarse completamente según los requisitos del proyecto. |
Soporte técnico global
Ingenieros profesionales especializados en gestión térmica ofrecen asesoramiento integral para el proyecto, orientación durante la puesta en marcha y servicio posventa mundial. |
02 Rendimiento Potente
Destacados resultados |
Resumen Técnico |
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• Tres circuitos independientes de refrigeración • Alta eficiencia de transferencia de calor • Aislamiento completo del circuito de refrigeración • Refrigeración estable por múltiples zonas • Baja caída de presión • Reducida huella de equipo • Funcionamiento energéticamente eficiente • Mantenimiento sencillo
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• Tres circuitos independientes de intercambio térmico • Intercambiadores de calor de placas soldadas de alta eficiencia • Diseño de refrigeración en circuito cerrado • Gestión independiente del flujo • Controlador inteligente PLC • Supervisión de la temperatura disponible • Integración industrial flexible
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Diseño Estructural |
Diagrama de la estructura |
Componentes Principales |
Sistema de intercambio de calor |
Principio de funcionamiento |
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• Unidades triples de intercambio térmico • Gabinete industrial compacto • Acceso para mantenimiento frontal • Conexiones flexibles de tuberías • Construcción industrial robusta |
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• Intercambiadores de calor de placas soldadas • Bombas de circulación independientes • Sensores de caudal • Sensores de temperatura de precisión • Tuberías de acero inoxidable • Controlador inteligente PLC
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El sistema de refrigeración ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según la temperatura del proceso, ofreciendo una regulación térmica altamente precisa y estable durante toda la operación. |
① Tres circuitos de proceso independientes circulan por separado. ② El líquido de proceso calentado entra en su intercambiador de calor dedicado. ③ El líquido refrigerante extrae eficazmente la energía térmica. ④ La regulación independiente del caudal mantiene una transferencia de calor óptima. ⑤ Tres circuitos de refrigeración funcionan continuamente sin interferencias. |
03Descripción del rendimiento
Tres circuitos independientes de intercambio térmico líquido-líquido transfieren calor de forma continua, aislado por completo cada circuito de refrigeración. El sistema de control inteligente optimiza el caudal y el rendimiento térmico, garantizando una transferencia de calor fiable, temperaturas estables del proceso y una eficiencia operativa máxima.
04Aplicaciones
 La fabricación de semiconductores |
 Equipos láser |
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Fabricación de baterías 
Sistemas de laboratorio 
Equipos Médicos 
Automatización industrial 
Procesamiento químico
05Detalles técnicos
Diseño Estructural |
Componentes Principales |
Sistema de intercambio de calor |
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• Unidades triples de intercambio térmico • Gabinete industrial compacto • Acceso para mantenimiento frontal • Conexiones flexibles de tuberías • Construcción industrial robusta |
• Intercambiadores de calor de placas soldadas • Bombas de circulación independientes • Sensores de caudal • Sensores de temperatura de precisión • Tuberías de acero inoxidable • Controlador inteligente PLC |
El sistema de refrigeración ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración según la temperatura del proceso, ofreciendo una regulación térmica altamente precisa y estable durante toda la operación. |
06Principio de funcionamiento
① Tres circuitos de proceso independientes circulan por separado.
② El líquido de proceso calentado entra en su intercambiador de calor dedicado.
③ El líquido refrigerante extrae eficazmente la energía térmica.
④ La regulación independiente del caudal mantiene una transferencia de calor óptima.
⑤ Tres circuitos de refrigeración funcionan continuamente sin interferencias.
07Especificaciones
| Intercambiador de calor HPT030-W-32-2F2/W-R2-AN-ZW | |||||||
| Canal pasillo | Canal pasillo 1 | Pasillo de canal 2 | Pasillo de canal 3 | ||||
| Rango de temperatura Rango de temperatura | +40°C a +180°C | +40°C a +180°C | +30°C a +80°C | ||||
| Fluido fluido | JHT 270 | JHT 270 | 60 % EG, agua DI | ||||
| Tanque de agua | 50 l | 50 l | 50 l | ||||
| Precisión de temperatura ((en reposo) Precisión de control estático) | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ± 0,2 ℃ | ||||
| Control de temperaturaMétodo de control de temperatura | control PID con válvula de tres vías | control PID con válvula de tres vías | control PID con válvula de dos vías | ||||
| Intercambiador de calorintercambiador de calor | Capacidad de refrigeraciónIntercambio de calor | 6 kW a +50 ℃, 21 kW a +100 ℃, 36 kW a +150 ℃ | 6 kW a +50 ℃, 21 kW a +100 ℃, 36 kW a +150 ℃ | 16 kW a +70 ℃ | |||
| PCAAgua de refrigeración | 15 LPM a 15–25 ℃ | 15 LPM a 15–25 ℃ | 15 LPM a 15–25 ℃ | ||||
| Intercambiador de calorTipo de intercambiador de calor | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas al cobre | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas al cobre | Intercambiador de calor de placasSustitución de placas de acero inoxidable soldadas con níquel | ||||
| Calefactorcalefactor | 12 kW (4 kW × 3) o 6 kW × 2) | 12 kW (4 kW × 3) o 6 kW × 2) | 6 kW (3 kW × 2) | ||||
| Desionizador de tanque DI | NA | NA | 18 L | ||||
| BombaBomba de agua | Tipo de bomba | Bomba magnética (conversión de frecuencia) | Bomba magnética (conversión de frecuencia) | Bomba centrífuga horizontal (frecuencia variable) | |||
| Potencia | 2,2 kW, IE2 | 2,2 kW, IE2 | 1.2 kW | ||||
| Capacidad de la bomba | 30 LPM @0,5 MPa | 30 LPM @0,5 MPa | 20 LPM @0,5 MPa | ||||
| Dispositivos de seguridad | Advertencia (sin parada) | 1. El nivel del fluido en el tanque de circulación es bajo, lo que indica la necesidad de añadir fluido. | Advertencia de nivel bajo en el depósito | ||||
| 2. Nivel alto de líquido en el tanque de fluido de circulación | Advertencia de nivel alto en el depósito | ||||||
| 3. La temperatura del fluido de circulación no ha alcanzado el valor establecido. | Advertencia de temperatura baja en el depósito | ||||||
| 4. El caudal del fluido de circulación es inferior al valor establecido por el cliente. | Advertencia de caudal bajo del fluido de circulación | ||||||
| 5. La temperatura de retorno del fluido de circulación es superior al valor especificado. | Advertencia de temperatura alta en retorno del fluido de circulación | ||||||
| Alarma Alarma (Apagado) | 1. Hay una fuga en el chasis. | Falla de detección de fuga de agua | |||||
| 2. Parada de emergencia EMO | Falla de parada de emergencia EMO | ||||||
| 3. Error de secuencia de fase de alimentación | Error de fase incorrecta FLT | ||||||
| 4. Nivel bajo de líquido en el tanque de fluido circulante | Falla por nivel bajo en depósito | ||||||
| 5. Activación de la protección contra sobrecalentamiento del tanque de fluido circulante | Falla por alta temperatura en depósito | ||||||
| 6. Falla del convertidor de frecuencia de la bomba de agua | Error del inversor de la bomba FLT | ||||||
| 7. La bomba de agua está funcionando constantemente a alta o baja presión. *(Superior a 1,0 MPa por debajo de 0,1 MPa) | Falla de alta/baja presión de la bomba | ||||||
| 8. Caudal bajo del fluido circulante *(por debajo de 3 L/min) | Falla de caudal bajo de retorno del fluido circulante | ||||||
| 9. Protección por disyuntor del circuito de la bomba circuladora | Falla por disparo del disyuntor de la bomba | ||||||
| 10. La temperatura de salida del fluido circulante excede el valor especificado. | Falla de alta temperatura del fluido circulante | ||||||
| 11. Malfunción del sensor de temperatura | Error del sensor de temperatura FLT | ||||||
| Tamaño de tubería Dimensiones de entrada y salida | Medio fluido | Retorno | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| Suministro | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||||
| PCAAgua de refrigeración | Retorno | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | |||
| Suministro | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | ||||
| Aire seco aire seco | Entrada de agua | φ6mm | |||||
| Conexión eléctrica | Conector (hembra) Conector de fijación tipo garra 125A (3P+PE) (extremo de cable hembra) N.º pieza: TYP2719(125A/IP67) Enchufe fijo de cable por abrazadera (macho) Enchufe de fijación tipo garra 125A (3P+PE) (conector macho para dispositivo) N.º pieza: TYP973(125A/IP67) | ||||||
| Definición del conector EMO AMP | AMP General Conector de 4 núcleos 206430-1 (boca redonda de cuatro pines) con cabezal hembra | Definición AMP: pin2, pin3 Es una alarma de parada de emergencia. | |||||
| Drenaje inferior de la bandeja de desbordamiento, puerto de drenaje del chasis | RC 1/2" con tapa de cierre | ||||||
| Sistema de drenaje medio, vaciar por el puerto de drenaje | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | válvula de bola de 1/2" con tapa de cierre | ||||
| Certificación Certificación y estándares | SEMI S2, F47 | ||||||
| Interfaz comunicación | RS 485 | ||||||
| Potencia nominal Potencia nominal | 36.1 KW | ||||||
| Corriente máxima Corriente máxima | 100.3 A | ||||||
| Corriente promedio Corriente promedio | 36.3A *Estos datos representan la temperatura simulada del fluido circulante.@+25 °C Relación de potencia de calefacción eléctrica 20% | ||||||
| Interruptor Interruptor automático en carcasa moldeada | 125A (Schneider serie EZD) | ||||||
| Dimensiones (generales) | 750~800W*900D*1350H (estimación preliminar) | ||||||
| Alimentación eléctrica alimentación eléctrica/energía | 190~230 VAC, 3ø, 50Hz / 60Hz | ||||||
08 ¿Por qué elegir LIAT?
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09Preguntas frecuentes
¿Qué es un intercambiador de calor de tres canales?
Un intercambiador de calor de tres canales integra tres circuitos independientes de intercambio térmico líquido-líquido en un único sistema industrial compacto para aplicaciones de refrigeración multifuncionales.
¿Cuáles son las ventajas de contar con tres circuitos de refrigeración independientes?
Permiten que varios procesos de producción operen simultáneamente con distintos requisitos de refrigeración, reduciendo al mismo tiempo el espacio de instalación y los costos de mantenimiento.
¿Están completamente aislados todos los circuitos de refrigeración?
Sí. Cada circuito dispone de su propio intercambiador de calor independiente y de su propia ruta de flujo, garantizando una separación total entre los fluidos de proceso.
¿Puede LIAT proporcionar diseños personalizados?
Sí. Ofrecemos soporte para capacidad personalizada de transferencia de calor, materiales, caudal, protocolo de comunicación, control PLC y configuración mecánica.
¿En qué industrias se utiliza comúnmente este sistema?
Fabricación de semiconductores, producción de baterías, procesamiento por láser, laboratorios, equipos médicos, sistemas de automatización y fabricación de precisión.
¿Cómo puedo solicitar una cotización?
Basta con enviar su medio de refrigeración, temperaturas de funcionamiento, caudal y detalles de la aplicación. Nuestros ingenieros le recomendarán la solución más adecuada en un plazo de 24 horas.
