트리플 채널 열교환기
온도 정확도(대기 중) : ±0.2 ℃
온도 범위 :
채널 1 및 2: +40°C ~ +180°C
채널 3: +30°C ~ +80°C
PID 알고리즘을 적용한 고급 PLC 제어 달성 ±0.2℃ 정밀 온도 조절 공정 유체. 이 시스템은 핵심 열 관리 시나리오 전반에 적용됩니다:
반도체 제조 장비
신에너지 테스트 플랫폼
의료 진단 장비
산업용 레이저 시스템
- 개요
- 추천 제품
1.열교환 용량 :
채널 1 및 2: +50°C에서 6kW / +100°C에서 21kW / +150°C에서 36kW
채널 3: +70°C에서 16kW
이 시스템은 세 개의 독립된 온도 제어 회로를 갖추고 있으며, 3방 밸브(CH1&2)와 2방 밸브(CH3)를 이용한 PID 제어를 통해 여러 공정 유체에 대해 고정밀의 독립적인 열 관리를 구현합니다. 반도체 제조, 신에너지 테스트, 의료 장비, 산업용 레이저 시스템과 같은 복잡한 열 관리 환경에 이상적으로 적용됩니다.

2. 기술 설명
링헝(Lingheng) 트리플 서킷 열교환기는 직관적인 전면 한글 인터페이스를 제공하는 7인치 HMI 터치스크린을 장착하고 있습니다. 이를 통해 명확한 파라미터 시각화, 실시간 온도 추세 그래프 표시, 5000건 이상의 고장 이력 저장이 가능하여 조작, 모니터링 및 정비 진단이 용이합니다. 사용자 인터페이스는 고객의 특정 요구사항에 맞게 완전히 맞춤 설정이 가능합니다.
통신을 위해 장치는 Modbus-RTU 프로토콜을 준수하는 표준 RS485 포트를 사용합니다. 이 장치는 출구 유체 온도(±0.2℃ 정확도), 장비 오류 코드, 실시간 유량, 시스템 상태 경보 등 18개 이상의 핵심 데이터 포인트를 신뢰성 있게 상위 SCADA/MES 시스템으로 전송하여 지능형 모니터링 및 제어를 지원합니다.
3. 주요 장점
삼중 회로 통합 : 하나의 장치가 세 개의 독립적인 공정 루프를 동시에 관리함으로써 장비 통합도 및 공간 활용률을 크게 향상시킵니다.
고효율 플레이트 열교환기 : 구리 브레이징/니켈 브레이징 스테인리스강 플레이트 열교환기를 채택하며, 내부 난류 흐름을 최적화하여 높은 열 효율, 낮은 오염 영향, 그리고 초 단위 온도 응답 속도를 제공합니다.
강력한 열전달 용량 : 압축기 없이 설계된 이 장치는 채널 1 및 채널 2에서 최대 36kW의 열전달 용량을 150°C 조건에서 제공하여 엄격한 고온·고부하 공정 요구사항을 충족합니다.
심층 통신 호환성 : AMAT, LAM, TEL 등의 주요 반도체 장비와의 플러그 앤 플레이 통합을 위해 표준 Modbus-RTU 외에도 다수의 산업용 프로토콜(SECS/GEM, OPC UA 등)을 지원합니다.
포괄적인 안전 보호 : 레벨, 유량, 온도, 압력 및 누출 감지에 이르는 10가지 이상의 모니터링 및 보호 기능(경보 및 알람)을 포함하는 다단계 안전 시스템을 채택하여 장비와 공정 모두의 안전하고 안정적인 운영을 보장합니다.
4. 기존 장비와의 원리 비교
특징 |
판형 열교환기 (본 제품) |
관류식 열교환기 |
열전달 구동력 |
높은 ΔT 구배 및 강한 난류 |
주로 온도 차이에 의존함 |
유로 |
다중 채널 병렬 흐름 |
단일 경로 지그재그 흐름 |
오염 영향 |
낮은 오염 저항 |
스케일링에 취약함 |
온도 반응 |
2단계 규제 |
분 단위 응답 |
콤팩트성 |
소형 구조, 단위 부피당 높은 표면적 |
상대적으로 부피 큼 |
5. 주요 사양 요약
공정 유체 : 채널 1 및 2: JHT 270; 채널 3: 60% EG 또는 DI Water
저장 탱크 용량 : 채널당 50L 독립형 리저버 (CH3은 18L DI 탱크 포함)
히터 파워 : 채널 1 및 2: 12KW; 채널 3: 6KW
펌프 : 채널 1 및 2: 자동 펌프(가변 주파수, 2.2KW); 채널 3: 수평 원심 펌프(가변 주파수, 1.2KW)
안전 장치 : 저/고수위 경고, 고/저온 알람, 유량 이상 감지, 누수 감지, EMO 정지 기능 등 포함
통신 인터페이스 : RS485(Modbus-RTU)
전원 공급 장치 : 190–230 VAC, 3상, 50/60 Hz, 정격 출력 36.1 KW, 최대 전류 100.3A
전체 치수 : 약 750–800 (W) x 900 (D) x 1350 (H) mm
인증/규격 : SEMI S2, F47 규격 준수 
| 열교환기 HPT030-W-32-2F2/W-R2-AN-ZW | |||||||
| 채널복도 | 채널복도 1 | 채널복도 2 | 채널복도 3 | ||||
| 온도 범위온도 범위 | +40°C에서 +180°C까지 | +40°C에서 +180°C까지 | +30°C에서 +80°C까지 | ||||
| 유체유체 | JHT 270 | JHT 270 | 60% EG, 탈이온수 | ||||
| 물탱크물탱크 | 50 L | 50 L | 50 L | ||||
| 온도 정확도 ((정지 시)정적 제어 정확도) | ± 0.2℃ | ± 0.2℃ | ± 0.2℃ | ||||
| 온도 제어 온도 제어 방식 | 3방 밸브 PID 제어 | 3방 밸브 PID 제어 | 2방 밸브 PID 제어 | ||||
| 열교환기 열교환기 | 냉각 용량 열교환 | 6 KW @+50°C 21 KW @+100°C 36 KW @+150°C | 6 KW @+50°C 21 KW @+100°C 36 KW @+150°C | 16 KW @+70°C | |||
| PCW 냉각수 | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | 15 LPM @15~25℃ | ||||
| 열교환기 열교환기 유형 | 판형 열교환기 구리 브레이징 스테인리스강 판 교체 | 판형 열교환기 구리 브레이징 스테인리스강 판 교체 | 판형 열교환기 니켈 용접 스테인리스강 판 교체 | ||||
| 히터 히터 | 12 kW(4 kW × 3) 또는 6 kW × 2) | 12 kW(4 kW × 3) 또는 6 kW × 2) | 6 kW(3 kW × 2) | ||||
| DI 탱크 탈이온화 장치 | 부적절함 | 부적절함 | 18 L | ||||
| 펌프 물 펌프 | 펌프 유형 | 자석 펌프(주파수 변환) | 자석 펌프(주파수 변환) | 수평원심 펌프(가변 주파수) | |||
| 동력 | 2.2 KW, IE2 | 2.2 KW, IE2 | 1.2 kW | ||||
| 펌프 용량 | 30 LPM @0.5MPa | 30 LPM @0.5MPa | 20 LPM @0.5MPa | ||||
| 안전 장치 | 경고(정지 없음) | 1. 순환 유체 탱크의 수위가 낮아 유체 보충이 필요합니다. | 레저버 저수위 경고 | ||||
| 2. 순환 유체 탱크의 수위가 높음 | 레저버 과다수위 경고 | ||||||
| 3. 순환 유체 온도가 설정값에 도달하지 못함 | 레저버 저온 경고 | ||||||
| 4. 순환 유체 유량이 고객이 설정한 값보다 낮음 | 순환 유체 저유량 경고 | ||||||
| 5. 순환 유체 회류 온도가 지정된 값을 초과함 | 순환 유체 회류 고온 경고 | ||||||
| 알람 알람 (전원 꺼짐) | 1. 섀시에 누유가 있음. | 냉각수 누수 감지 FLT | |||||
| 2. EMO 비상 정지 | EMO 비상 정지 FLT | ||||||
| 3. 전원 위상 순서 오류 | 위상 오류 오류 FLT | ||||||
| 4. 순환 유체 탱크의 액면 낮음 | 탱크 저수위 FLT | ||||||
| 5. 순환 유체 탱크의 과열 보호 작동 | 리저버 고온 FLT | ||||||
| 6. 워터펌프 주파수 변환기 고장 | 펌프 인버터 오류 FLT | ||||||
| 7. 워터펌프가 지속적으로 고압 또는 저압 상태에서 작동 중입니다. *(1.0 MPa 이상 또는 0.1 MPa 미만) | 펌프 고압/저압 FLT | ||||||
| 8. 순환 유체 흐름 속도가 낮음*(3L/분 미만) | 순환 유체 회귀 저유량 FLT | ||||||
| 9. 순환 펌프 회로 차단기 보호 | 펌프 차단기 트립 FLT | ||||||
| 10. 순환 유체 출구 온도가 규정된 값을 초과함 | 순환 유체 고온 FLT | ||||||
| 11. 온도 센서 오작동 | 온도 센서 오류 FLT | ||||||
| 배관 크기 입구 및 출구 치수 | 유체 매체 | 반환 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| 공급 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||||
| PCW 냉각수 | 반환 | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | |||
| 공급 | RC 1/2" | RC 1/2" | RC 1/2" | ||||
| 건조 공기 | 유입구 | φ6mm | |||||
| 전원 연결 | 커넥터(암) 클로 케이블 고정 커넥터 125A (3P+PE)(케이블 단자 암) 부품번호: TYP2719(125A/IP67) 클램핑 케이블 고정 플러그(수) 클로 케이블 고정 플러그 125A (3P+PE)(장치용 수 커넥터) 부품번호: TYP973(125A/IP67) | ||||||
| EMO AMP 커넥터 정의 | EMO AMP 일반 4코어 소켓 206430-1(4핀 라운드 마우스) 페미니트 헤드 포함 | AMP 정의: 핀2, 핀3은 비상 정지 알람입니다. | |||||
| 하부 오버플로 트레이 배수구 섀시 배수 포트 | RC 1/2" 마개 캡 포함 | ||||||
| 배수구 비우기 시스템 매체 배수 포트 | 1/2" 볼 밸브 마개 캡 포함 | 1/2" 볼 밸브 마개 캡 포함 | 1/2" 볼 밸브 마개 캡 포함 | ||||
| 인증 인증 및 표준 | SEMI S2, F47 | ||||||
| 인터페이스 통신 | RS 485 | ||||||
| 정격 전력 정격 전력 | 36.1 KW | ||||||
| 최대 전류최대 전류 | 100.3 A | ||||||
| 평균 전류평균전류 | 36.3A *이 데이터는 시뮬레이션된 순환 유체 온도를 나타냅니다.@+25˚ C전기 히터 출력 비율 20% | ||||||
| 차단기성형 케이스 차단기 | 125A(슈나이더 EZD시리즈) | ||||||
| 전체 치수 | 750~800W*900D*1350H(예비 추정) | ||||||
| 전원공급전원/전력 | 190~230 VAC, 3ø, 50Hz / 60Hz | ||||||