Sistema de Chaqueta Calefactora
Estabilidad a temperatura : ±0. 5℃
Este producto tiene los siguientes materiales disponibles según las necesidades reales:
Material de espuma de silicona
Material PTFE completo
Material con recubrimiento de PTFE
Material de PTFE expandido
- Resumen
- Productos recomendados
- ETCH: 80–120 °C
- PVD: 150–180 °C
- Tubería de bombeo → Chaqueta calefactora
- Tubería de gas → Cinta calefactora
- Espuma de silicona
- PTFE completo
- Recubierto de PTFE
- Ptfe expandido
- Controlador PID independiente
- Control centralizado mediante interfaz hombre-máquina (HMI)
- Se trata de un sistema de control de velocidad.
- Modbus RTU
- Modbus TCP
- SCADA
- Especificaciones del producto
- Guía de instalación
- Manual de selección
- Opciones de personalización
- Dibujos técnicos
01Ventajas clave
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Control de Alta Precisión El controlador avanzado de temperatura PID mantiene una estabilidad de ±0,5 °C para garantizar un rendimiento constante del proceso. |
Temperatura ajustable amplia Rango operativo desde la temperatura ambiente hasta 250 °C para diversas aplicaciones industriales. |
Protección de seguridad dual El interruptor térmico KSD30 integrado y el fusible térmico ofrecen una protección fiable contra sobrecalentamiento. |
Diseño de ahorro de energía La estructura de aislamiento de alta eficiencia reduce las pérdidas de calor a menos del 5 %, verificada según la norma ISO 8301. | Monitoreo Inteligente Supervisión en tiempo real de la corriente en cada zona de calentamiento, con los datos cargados en la interfaz hombre-máquina (HMI) y en los sistemas SCADA mediante Modbus TCP. |
Diseño limpio para semiconductores
Fabricado bajo estándares de producción limpia para cumplir con los requisitos de la industria de semiconductores. |
02¿Por qué elegir la chaqueta calefactora LIAT?
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Control de temperatura preciso El control inteligente PID mantiene estable la temperatura de la tubería y minimiza las fluctuaciones del proceso. |
Mejora de la Fiabilidad del Proceso Evita la condensación y la deposición no deseada dentro de las tuberías para mantener una producción continua. |
Menor consumo de energía Materiales aislantes de alta calidad reducen significativamente las pérdidas térmicas y los costos operativos. |
Personalización flexible Disponible en distintos diámetros, longitudes, voltajes, materiales aislantes y potencia de calentamiento. | Comunicación Industrial Compatible con RS485, Modbus RTU, Modbus TCP e integración con SCADA. |
Larga vida útil
Elementos calefactores de grado industrial y materiales duraderos garantizan un rendimiento fiable a largo plazo. |
03Componentes del sistema
Controlador de Temperatura PID |
Armario de control HMI |
Supervisión centralizada mediante SCADA |
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Cada zona de calentamiento se controla de forma independiente mediante un controlador PID dedicado con comunicación RS485. Compatible con el protocolo Modbus RTU y puede funcionar de forma independiente o como parte de una red de control centralizada. |
El armario de control HMI integra todas las zonas de calentamiento en una única plataforma de supervisión.
Funciones incluyen: • Monitoreo en tiempo real • Gestión de alarmas • Almacenamiento de datos históricos • Análisis de tendencias • Generación de informes |
Compatible con plataformas SCADA como InTouch e iFix.
Soporta: • Monitoreo en tiempo real • Alarmas históricas • Registros de eventos • Gráficos de tendencias • Informes automáticos |
04 Beneficios del sistema
05Guía de selección
06Aplicaciones típicas
(BCl₃, ClF₃, TEOS, DCS, WF₆)
07Descargar
Folleto del producto
Descargue el folleto más reciente del sistema de chaqueta calefactora, que incluye:
08Preguntas frecuentes
¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento?
La chaqueta calefactora estándar opera desde la temperatura ambiente hasta 250 °C. Se ofrecen temperaturas superiores para proyectos personalizados.
¿Con qué precisión se controla la temperatura?
Nuestro controlador PID garantiza una estabilidad térmica de ±0,5 °C en condiciones normales de funcionamiento.
¿Qué protocolos de comunicación son compatibles?
El sistema admite RS485, Modbus RTU, Modbus TCP y la integración con SCADA.
¿Se puede personalizar la chaqueta calefactora?
- ¿Qué quieres?
Personalizamos:
• Diámetro
• Longitud
• Potencia de calentamiento
• Voltaje
• Material aislante
• Método de control
según los requisitos de su proyecto.
¿En qué industrias se utilizan los sistemas de chaqueta calefactora?
Industrias típicas incluyen:
• Semiconductores
• Procesamiento químico
• Suministro de gas
• Sistemas de vacío
• Equipos de laboratorio
• Fabricación avanzada
¿Cómo mejora el sistema la eficiencia de producción?
La chaqueta calefactora evita la condensación, elimina la deposición de partículas, reduce la obstrucción de las tuberías y garantiza temperaturas de proceso estables durante toda la producción.
¿Está disponible la supervisión remota?
Sí. El sistema admite plataformas HMI y SCADA para supervisión centralizada, registro histórico de datos y gestión de alarmas.
¿Cómo puedo obtener una cotización?
Simplemente haga clic en «Solicitar cotización» y envíenos:
• Diámetro de la tubería
• Longitud de calentamiento
• Temperatura objetivo
• Voltaje
• Cantidad
Nuestros ingenieros le proporcionarán una solución personalizada en un plazo de 24 horas.
