デュアルチャンネルチラーと標準ユニットの違いとは

産業用冷却分野では、機器やプロセスを安定した温度に保つためにチラーが不可欠です。Liatemはプロフェッショナルな製造元およびサプライヤーとして、高度な冷却ソリューション、およびデュアルチャンネルチラーを提供しています。標準チラーは基本的な冷却ニーズには「十分」ですが、デュアルチャンネルチラーはより複雑な状況向けに設計されています。この記事では、Liatemのデュアルチャンネルチラーが標準チラーと何が異なり、多様な産業用途に対してより優れたマルチタスク機能を提供できるのかについて詳しく解説します。

2つのシステム向けの独立した温度制御

2チャンネルチャillerがさまざまなシステムの冷却温度を個別に制御できる能力こそが、より基本的なタイプのユニットとの違いです。標準的なチャillerの場合、出力温度は固定されており、1つのシステムまたはプロセスしか冷却できません。これに対して、Liatem社が設計した2チャンネルチャillerは2つの冷却回路を備えており、2つの異なるシステムの温度を同時に制御できます。例えば、プラスチック製造において、一方のチャンネルは射出成形機を15°Cまで冷却し、もう一方のチャンネルは押出ラインのために25°Cを維持することができます。

独立した制御により、購入者は2台の標準チャillerを購入する必要がなくなり、省スペース化とコスト削減が可能になります。また、Liatemは両方のチャンネルに高度な温度センサーを追加しており、それぞれのシステムに必要な正確で安定した冷却を提供します。これは、狭い温度管理範囲が求められるプロセスにとって特に重要です。

冷却効率とエネルギー効率の向上

標準的なアプリケーションにおいて2つのシステムを冷却する場合、従来型の冷却装置はリエテムのデュアルチャンネルチラーと比較して効率が低くなります。一般的な「ワンサイズフィットオール」タイプのチラーは、負荷の少ない単一システムを冷却する場合でもフル稼働してしまう傾向があり、これによりエネルギーの無駄が生じます。一方、リエテムのデュアルチャンネルチラーは、接続されたシステムの実際の負荷要件に応じて各チャンネルの冷却出力を個別に調整します。たとえば、デュアルチャンネルシステムにおいて、あるチャンネルに接続された機器が50％の負荷で稼働している場合、そのチャンネルの冷却出力を低下させつつ、もう一方のチャンネルは引き続き目標温度を維持します。このような運転モードは可変容量運転と呼ばれ、エネルギー使用量を大幅に削減できるため、コスト削減につながります。また、リエテムのデュアルチャンネルチラーは、熱交換器や圧縮機などの先進設計により、さらに高いエネルギー効率を実現しています。

Liatem製のデュアルチャンネルチラーは、負荷の異なる2つのシステムを冷却する場合、2台の標準的なチラーを使用するよりも最大30％多くのエネルギーを節約できます。これにより、産業用顧客にとってより高効率で持続可能なソリューションとなります。

多様な用途に無限に対応可能  

一般的に、産業用標準チャillerは特定の冷却用途向けに製造されており、そのため他の用途での使用範囲が限定されがちです。一方、Liatemのデュアルチャンネルチャillerは、幅広い産業用途および多様な構成で使用されています。2つの冷却チャンネルそれぞれを、冷却対象機器の流量、温度、さらには流体の種類といった異なる要件に合わせてカスタマイズできます。たとえば、レーザー加工装置では、デュアルチャンネルチャillerの一方のチャンネルで高出力レーザーを脱イオン水で冷却し、もう一方のチャンネルでは通常の冷却水を使用してレーザーコントローラーを冷却できます。また、Liatemは産業用機器とのインターフェース機能も提供しており、例えばデュアルチャンネルチャiller用の流量制御や流体接続ペアなどが含まれます。この設計により、標準チャillerが抱える制約に対応することが可能になっています。デュアルチャンネルチャillerは汎用性を提供する一方で、標準チャillerは剛性を提供します。

継続的な運用のための冗長性と信頼性

半導体製造や医薬品生産など、運営および設備の運用コストが高い特定の業界では、信頼性の確保とダウンタイムの回避が極めて重要になります。標準的なチャillerと比較して、デュアルチャンネルチャillerには追加の内蔵冗長構成が備わっています。デュアルチャンネルチャillerの一方のチャンネルにフィルターの詰まりやセンサーの問題といった小さなトラブルが発生した場合でも、もう一方のチャンネルが引き続き運転を続け、少なくとも1つの重要なシステムを冷却し続けます。Liatemのすべてのデュアルチャンネルチャillerは、各チャンネルのセンサー性能をリアルタイムで監視する障害検出システムを搭載しています。問題が発生した場合、チャillerはアラームモードに移行し、稼働中のチャンネルの能力を増加させるなど、自動的に運転を最も効率的な状態に調整することで、影響を最小限に抑えます。これに対して、標準的なチャillerでは、どの部品か1つが故障した場合に冷却システム全体が停止してしまうことになります。デュアルチャンネルチャillerが備えるこうした冗長性機能により、あらゆる業界において継続的な運転を実現するための信頼性の高い選択肢となり、高額なダウンタイムの発生確率を大幅に低減します。

コンパクト設計とスペース最適化    

工業施設ではスペースが限られていることが多く、冷却装置を選定する際には装置のサイズが重要な要因となります。

Liatemのデュアルチャンネルチラーは、2台の標準的なチラーを別々に使用する場合よりもコンパクトな設計です。デュアルチャンネルチラーには2つの冷却回路が装置内に統合されており、2台の標準チラーよりも40%少ないスペースしか占めません。例えば、冷却能力100kWのLiatemデュアルチャンネルチラーはわずか1.5平方メートルのスペースしか必要としませんが、2台の標準的な50kWチラーは約2.5平方メートルのスペースを占めます。このような省スペース設計は、小規模から中規模の施設や生産ラインにとって非常に重要です。また、すべての部品がユニット内部に収納されているため、設置およびメンテナンスも容易になります。2つの独立したシステムを調整する必要がないため、冷却システム全体の構成や複雑さが軽減され、確実にスペースの節約につながります。2つの別個のシステムを調整する必要がないため、全体の冷却セットアップの複雑さが低減されます。

統合型スマート制御および監視機能  

インテリジェントで自動化された設備は、現代の工業運用において非常に役立ちます。例えば、Liatemのデュアルチャンネルチラーには、より高度な統合型スマート制御のサポートが標準装備されています。

基本的で古いチャillerとその限られた手動制御に比べて、デュアルチャンネルチャillerはより高度なタッチスクリーン制御システムを備えています。各チャillerの制御システムは、2つの冷却チャンネルを同時に、または個別に監視することが可能です。制御システムはリアルタイムの温度、圧力、流量のデータを維持、監視および報告します。運転用制御システムは、性能の異常値、異常状態、または潜在的な故障を自動的に報告でき、予知保全の計画およびプログラム作成を支援します。基本的なチャillerは履歴データを記録せず提供もしませんが、デュアルチャンネルチャillerは時間経過に沿った運転状況を追跡できるため、メンテナンスが容易になります。Liatemのデュアルチャンネルチャillerは、モバイルアプリと中央制御システムを使用して施設内のどこからでも制御および監視できます。この機能は、古い標準チャillerにはないもので、運用効率と現場監視を大幅に向上させます。