Sistema Riscaldamento Giacca

Stabilità a temperatura : ±0. 5℃
Il prodotto è disponibile nei seguenti materiali, in base alle esigenze effettive:

Materiale in schiuma di silicone

Materiale PTFE pieno

Materiale rivestito in PTFE

Materiale in PTFE espanso

Panoramica
Prodotti consigliati

01Vantaggi principali

Controllo ad Alta Precisione

Il regolatore di temperatura PID avanzato mantiene una stabilità di ±0,5 °C per garantire prestazioni di processo costanti.

Ampia gamma di regolazione della temperatura
Intervallo operativo dalla temperatura ambiente fino a 250 °C per varie applicazioni industriali.

Doppia protezione di sicurezza

L’interruttore termico KSD30 integrato e il fusibile termico forniscono una protezione affidabile contro il surriscaldamento.

Design a risparmio energetico

La struttura ad alta efficienza termica riduce le perdite di calore a meno del 5 %, verificato secondo la norma ISO 8301.

Monitoraggio Intelligente

Monitoraggio in tempo reale della corrente per ogni zona riscaldante, con dati inviati all’HMI e al sistema SCADA tramite Modbus TCP.

Design per ambienti puliti nel settore dei semiconduttori

Prodotto secondo standard di produzione pulita per soddisfare i requisiti del settore dei semiconduttori.

02Perché scegliere la giacca riscaldante LIAT?

Controllo preciso della temperatura

Il controllo intelligente PID mantiene stabile la temperatura della tubazione e riduce al minimo le fluttuazioni del processo.

Affidabilità del processo migliorata
Previene la condensazione e i depositi indesiderati all’interno delle tubazioni per garantire una produzione continua.

Minore consumo energetico

Materiali isolanti di alta qualità riducono in modo significativo le perdite termiche e i costi operativi.

Personalizzazione flessibile

Disponibile in diversi diametri, lunghezze, tensioni, materiali isolanti e potenze di riscaldamento.

Comunicazione Industriale

Supporta RS485, Modbus RTU, Modbus TCP e integrazione con SCADA.

Lunga durata

Elementi riscaldanti di grado industriale e materiali durevoli garantiscono prestazioni affidabili a lungo termine.

03Componenti di sistema

Controllore di Temperatura PID

Armadio di controllo HMI

Monitoraggio SCADA centralizzato

Ogni zona di riscaldamento è controllata in modo indipendente tramite un controller PID dedicato con comunicazione RS485.

Supporta il protocollo Modbus RTU ed è in grado di funzionare in modo autonomo o come parte di una rete di controllo centralizzata.

L’armadio di controllo HMI integra tutte le zone di riscaldamento in un’unica piattaforma di monitoraggio.

Funzioni incluse:

• Monitoraggio in tempo reale

• Gestione degli allarmi

• Archiviazione dei dati storici

• Analisi delle tendenze

• Generazione di rapporti

Compatibile con piattaforme SCADA come InTouch e iFix.

Supporta:

• Monitoraggio in tempo reale

• Allarmi storici

• Registri degli eventi

• Grafici delle tendenze

• Reporting automatico

04 Vantaggi del sistema

Migliorare l’efficienza complessiva della produzione

Ridurre i costi di esercizio e manutenzione

Semplificare la gestione del sistema

Monitoraggio da più computer

Capacità di backup ridondante

Notifica allarmi tramite SMS / email

Registrazione dati storici

Generazione automatica di rapporti

05Guida di selezione

Passo 1

Confermare il tipo di tubazione e la temperatura di processo

ETCH: 80–120 °C
PVD: 150–180 °C
Linea di pompaggio → Giacca riscaldante
Linea gas → Nastro riscaldante

Passo 2

Selezionare il materiale isolante

Schiuma di silicone
PTFE completo
Rivestita in PTFE
Expanded ptfe

Passo 3

Scegliere il metodo di controllo

Controllore PID indipendente
Controllo centralizzato tramite HMI

Passo 4

Integrazione delle comunicazioni

Supporta:

RS485
Modbus RTU
Modbus TCP
SCADA

06Applicazioni tipiche

Tubazioni per gas di processo pericolosi
(BCl₃, ClF₃, TEOS, DCS, WF₆)

Sistemi LPCVD / PECVD

Processo di incisione per semiconduttori

Tubazioni di scarico per pompe a vuoto

Sistemi di Distribuzione di Gas

Trasformazione chimica

La produzione di semiconduttori

Laboratori di Ricerca

07Scarica

Fabbricazione

Scarica la brochure più recente del sistema con giacca riscaldante, inclusi:

Specificativi del prodotto
Guida all'installazione
Manuale di selezione
Opzioni di Personalizzazione
Disegni tecnici

08Domande frequenti

Qual è la temperatura massima di esercizio?

La giacca riscaldante standard opera dalla temperatura ambiente fino a 250 °C. Temperature superiori sono disponibili per progetti personalizzati.

Quanto è accurato il controllo della temperatura?

Il nostro regolatore PID garantisce una stabilità termica di ±0,5 °C in condizioni operative normali.

Quali protocolli di comunicazione sono supportati?

Il sistema supporta RS485, Modbus RTU, Modbus TCP e l’integrazione con SCADA.

La giacca riscaldante può essere personalizzata?

- Sì, è vero.

Personalizziamo:

• Diametro

• Lunghezza

• Potenza di riscaldamento

• Tensione

• Materiale isolante

• Metodo di controllo

in base ai requisiti del vostro progetto.

In quali settori si utilizzano i sistemi di giacche riscaldanti?

Settori tipici comprendono:

• Semiconduttore

• Processi chimici

• Distribuzione gas

• Sistemi a vuoto

• Attrezzature per laboratorio

• Produzione avanzata

In che modo il sistema migliora l'efficienza produttiva?

La giacca riscaldante previene la condensazione, elimina il deposito di particelle, riduce l'ostruzione delle tubazioni e garantisce temperature di processo stabili durante tutta la produzione.

È disponibile il monitoraggio remoto?