Le système de refroidisseur en cascade à double canal se situe à la pointe de la technologie des refroidisseurs, répondant aux besoins spécifiques de refroidissement sub-zero de la fabrication de semi-conducteurs, des dernières technologies de véhicules électriques et d'autres industries multiplicative. Allant au-delà des refroidisseurs traditionnels à canal unique, le refroidisseur à double canal intègre deux unités distinctes mais interconnectées, permettant une plus grande flexibilité et un contrôle encore plus précis de l'atteinte et du maintien de la température de fonctionnement. Chacune de ces industries dépend de variations de température inférieures à la minute pour améliorer le rendement, la qualité et la production plus économe en énergie. Forte de plus de 12 ans d'expérience dans le domaine de la technologie de gestion thermique, Suzhou Lingheng Precision Industry Co., Ltd. a perfectionné le système afin de répondre aux exigences techniques strictes de contrôle de température pour les tests de semi-conducteurs 2D/3D et de groupes motopropulseurs EV (électriques) (grand public), avec une plage de température allant de -100 à +200 °C et des gradients de 0,1 °C.
La conception à double canal du système et le cycle de réfrigération en cascade sont les caractéristiques les plus marquantes du système de refroidisseur en cascade à double canal. Chaque canal fonctionne selon une boucle de réfrigération fermée, et les deux boucles sont reliées par un échangeur thermique assurant un transfert de chaleur en cascade. Cette conception optimise le fonctionnement du système de refroidisseur en cascade à double canal pour des applications à températures extrêmes, en tirant parti des différents fluides frigorigènes utilisés à chaque étape. Un exemple d'application du système de refroidisseur en cascade à double canal dans la fabrication de semi-conducteurs est le refroidissement simultané de deux modules de processus indépendants tout en maintenant une température stable pour les procédés de gravure et de dépôt. Le système de commande par automate (PLC) intégré au système de refroidisseur en cascade à double canal assure un fonctionnement fluide des deux canaux en ajustant la puissance de refroidissement en réponse aux variations de charge en temps réel, garantissant ainsi la stabilité thermique. La structure entièrement métallique des panneaux du système améliore la dissipation de la chaleur et réduit les interférences électromagnétiques (EMI), assurant davantage la fiabilité du fonctionnement dans des environnements industriels difficiles.
Les systèmes de refroidissement cascade à deux canaux haut de gamme sont composés de plusieurs composants travaillant ensemble pour offrir des performances élevées en matière de refroidissement. Ces composants incluent : deux compresseurs indépendants, des échangeurs de chaleur en cascade, des capteurs de régulation de température et des unités de contrôle. Chaque compresseur indépendant est conçu pour couvrir des plages de température différentes afin d'assurer une efficacité globale sur une large plage allant de -100 degrés C à +200 degrés C. Les échangeurs de chaleur en cascade favorisent activement un transfert thermique efficace dans les deux canaux, réduisant ainsi la perte d'efficacité de refroidissement. Des capteurs de régulation de température placés stratégiquement dans le système transmettent en temps réel des données à l'unité de contrôle PLC, permettant des ajustements en temps réel dans des limites de contrôle de +/- 0,1 degré C. En outre, les systèmes de refroidissement cascade à deux canaux de Suzhou Lingheng sont équipés de ports de liquide de circulation spécialement conçus ainsi que d'interfaces de communication complémentaires facilitant la connexion avec différents outils OEM utilisés dans les usines de semi-conducteurs et les lignes d'assemblage automobile. L'ensemble de ces composants fait du système de refroidissement cascade à deux canaux une unité fiable et adaptable pour de nombreuses applications industrielles.
Le système de refroidissement cascade à double canal excelle dans les industries où une gestion thermique de haute précision est nécessaire. Dans l'industrie des semi-conducteurs, il est essentiel pour des procédés tels que l'assemblage de puces (chiplet) et l'emballage 3D, où une instabilité thermique peut entraîner une perte de rendement allant jusqu'à 40 %. Une température stable permet de réduire les pertes de 37 %, ce que garantit le système de refroidissement cascade à double canal, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts. Dans le secteur des nouvelles énergies, il est largement utilisé pour les tests des groupes motopropulseurs de véhicules électriques (EV) et l'optimisation de la sécurité des batteries. Il assure un refroidissement stable des moules de fonderie par injection utilisés dans la production automobile, évitant les défauts de porosité dus à des écarts de température supérieurs à 8 °C, réduisant ainsi les taux de rebut de 15 %. En outre, le système de refroidissement cascade à double canal va au-delà des attentes en matière de neutralité carbone, comme en témoignent les modèles au CO2 de Sudzo Lingheng, avec un PRP = 1 et sans potentiel de destruction de l'ozone (ODP), conformément aux normes environnementales de l'Accord de Kigali. Il constitue donc le système idéal pour les industries souhaitant réduire leur empreinte carbone.
Les systèmes de refroidissement par cascade à double canal offrent plusieurs avantages par rapport aux refroidisseurs à canal unique et aux autres systèmes traditionnels. La conception à double canal des systèmes permet une flexibilité supérieure et rend possible le refroidissement simultané de plusieurs processus ou équipements sans perte de performance. Le cycle de réfrigération en cascade permet à ces systèmes d'atteindre des températures très basses. Cela surpasse les refroidisseurs monostages qui ont du mal à atteindre des plages de température inférieures à -50 °C. Un autre avantage majeur est l'efficacité énergétique. La technologie d'onduleur des systèmes fait varier la vitesse du compresseur en fonction de la demande, au lieu de fonctionner à des vitesses élevées constantes. Cette conception permet d'économiser une grande quantité d'énergie. La fiabilité des systèmes de refroidissement par cascade à double canal est également renforcée par cette conception redondante. Cela signifie que si l'un des canaux nécessite une maintenance, l'autre peut continuer à fonctionner, permettant ainsi une disponibilité continue pendant les périodes critiques de maintenance. La conception compacte des systèmes libère également beaucoup d'espace sur le plancher-usine. Et en raison de leur faible interférence électromagnétique, le refroidisseur double canal est compatible avec les équipements électroniques sensibles utilisés dans les semi-conducteurs et les applications de centres de données.
L'achat d'un refroidisseur en cascade à double canal approprié dépendra des caractéristiques du refroidisseur en cascade ainsi que des exigences spécifiques de l'utilisateur. Lors du choix d'un refroidisseur en cascade, il faut tout d'abord rechercher la plage de température du système ainsi que sa précision. À cet égard, le système doit être capable de fonctionner sur une plage de température et maintenir une température inférieure à 0,1 °C. Les besoins en refroidissement doivent être évalués pour déterminer la capacité de refroidissement du système afin de déterminer si le système sera en mesure de gérer les besoins en refroidissement des processus, L'intégration du système dans l'équipement existant est très importante. Par conséquent, des interfaces et des ports de circulation personnalisables sont indispensables car ils garantissent l'absence de perturbations dans le processus de refroidissement. La conformité environnementale est très importante et les systèmes à faible GWP et à zéro PDO doivent être choisis, car ils sont plus conformes aux normes mondiales actuelles en ce qui concerne les systèmes à double canal en cascade. Les aspects positifs de cette société de Suzhou Lingheng système de double canal en cascade est due à ses 12 ans dans l'industrie, réseau de distribution dans le pays, et les systèmes de salle blanche de classe 100 en tant que fabricant constant pour fournir la qualité et de fournir un soutien après le marché. Ces systèmes peuvent améliorer les processus de production et améliorer l'industrie.
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