EN
Échangeurs de chaleur à deux canaux
Stabilité à température : ±0,1℃
Plage de température : 30℃～+200℃
H capacité d'ingestion : -40 °C@6 kW /20 °C@25 kW
Contrôle avancé par API avec algorithmes PID réalise régulation de température précise à ±0,1 °C du fluide de process. Ce système est déployé dans des scénarios critiques de gestion thermique :
Équipements de fabrication de semi-conducteurs
Plateformes de test d'énergies nouvelles
Appareils médicaux de diagnostic
Systèmes laser industriels
- Vue d'ensemble
- Produits recommandés
DESCRIPTION TECHNIQUE
Les échangeurs thermiques à double circuit Lingheng sont équipés d'un écran tactile HMI de 7 pouces avec une interface intuitive en chinois, permettant une visualisation claire des paramètres, un historique des pannes traçable (plus de 5000 enregistrements) et une surveillance en temps réel de l'évolution des températures pour une gestion optimisée des opérations. L'interface utilisateur entièrement personnalisable prend en charge des configurations spécifiques au secteur, tandis que le port RS485 intégré avec le protocole Modbus-RTU (conforme à la norme IEC 61158-5) transmet plus de 18 données critiques, notamment la température de sortie du fluide caloporteur (précision ±0,1℃), les codes d'erreur de l'équipement, les débits et les alertes d'état du système vers les systèmes SCADA/MES.
Les principaux avantages
→ Intégration à double circuit offre un encombrement réduit de 40 % grâce à une conception structurelle unifiée.
→ capacité de transfert de chaleur de 8 kW (@ΔT=10K) obtenue par thermoélectricité sans compresseur.
→ Compatibilité multi-protocole (SECS/GEM, OPC UA) permet une intégration immédiate avec les outils AMAT/LAM/TEL.
Conçu pour les processus industriels à haute température, cet échangeur de chaleur monoparcours atteint un contrôle thermique précis de 30°C à 200°C (stabilité ±0,3°C) avec une capacité maximale de transfert thermique de 12 kW à ΔT=10K. Fonctionnant de manière fiable dans des environnements ambiants de 5 à 35°C, son algorithme PID adaptatif avec contrôle en anticipation compense les fluctuations de charge en moins de 90 secondes. Le système intègre un échangeur de chaleur à plaques en titane doté de générateurs de vortex gravés au laser qui perturbent les couches limites, offrant une efficacité thermique 40 % supérieure à celle des conceptions classiques - idéal pour le séchage des électrodes de batterie (uniformité 180±1°C), les fours de durcissement des composites et les processus de diffusion des semi-conducteurs nécessitant des cycles thermiques rapides.
Composants Essentiels & Fonctionnement
Caractéristique |
Échangeur de chaleur à plaque |
Échangeur de chaleur à coque et tube |
Force Motrice du Transfert Thermique |
Fort gradient ΔT + turbulence intense |
Repose principalement sur la différence de température |
Chemin d'écoulement |
Écoulement parallèle multi-canal |
Écoulement sinueux à un seul trajet |
Impact de l'encrassement |
Faible résistance à l'encrassement |
Sensible à la formation de tartre |
Réponse thermique |
Réglementation de second niveau |
Réponse minute par minute |
| Paramètres du produit HPD008/012 | ||||
| Produits | Échangeur de chaleur HPD008 | Échangeur de chaleur HPD012 | ||
| Modèle de produit | HPD008-W-32W | HPD012-32F2 / W-32F3 | ||
| Méthode de refroidissement | Type d'échangeur de chaleur refroidi par eau | |||
| Mode de contrôle | Contrôle PID | |||
| Plage de contrôle de la température | 30℃~90℃ / 30℃~120℃ | +30℃~+150℃ / +30℃~+200℃ | ||
| précision | ±0.1℃ | |||
| Échange de chaleur | CH1 : 8 kW | CH2 : 8 kW | CH1&CH2 : 12 kW@PCW+10˚C | |
| Puissance | CH1 : 3 kW x 2 | CH2 : 3 kW x 2 | CH1&CH2 : 3 kW x 2 | |
| Tank | CH1 : 20 L | CH2 : 20 L | CH1 : 20 L | CH2 : 20 L |
| Débit de liquide circulant | CH1 : 20 L/min (0,65 MPa) | CH2 : 20 L/min (0,65 MPa) | CH1&CH2 : 20 L/min@0,75 MPa | |
| Circulation PCW | 15L/min@15~25℃ | 15L/min@15~25℃ | 15L/min@15~25℃ | 15L/min@15~25℃ |
| Plage de température | 5~35℃ | |||
| Types de fluide de circulation | Mélange d'éthylène glycol, eau pure/eau DI | Liquide fluoré | ||
| Interface du liquide de circulation | Mélange d'éthylène glycol, eau pure/eau DI | Liquide fluoré | ||
| Interface PCW | Rc 1/2" x 2 | Rc 3/4" x 2 | ||
| Dimensions extérieures (mm) | 600W*900D*1250H | 500W*900D*1500H | ||
| Alimentation électrique | 3Ph,208-220V,50Hz | |||
| Puissance totale de la machine | 14,7 kW | 15,5 kW | ||
| Poids net | 350KG | 300 Kg | ||
| Normes de conception | Semi | |||
